Персонализирана CNC машинна услуга онлайн
Получавайте незабавни офертиза вашите персонализирани метални и пластмасови части с нашата онлайн услуга за обработка с ЦПУ. Ние сме тук, за да ви помогнем бързо да оживите идеите си, от прототипи до производствени части, всичко това само за дни. Сертифициран по стандартите ISO 9001:2015 и ISO 13485.
-
0.08 ммМиро машинна обработка
-
20+Години опит
качество Assurance
Със сертификати ISO 9001:2015 и ISO 13485, Pride гарантира първокласно качество. Ние предлагаме инспекции, проследимост, сертификати за материали и сертификати за съответствие.
Прецизност в малкоЧасти
Ние сме отлични в обработката на ултра-малки части, постигайки диаметри до 0.08 mm и прецизност до 0,001 mm, използвайки модерни японски машини Mazak.
ГъвкавОпции
Ние предлагаме бърза CNC обработка на метали и пластмаси с гъвкави възможности за производство и доставка, за да отговорим на вашите нужди. Свържете се с нас за оферти, срокове за доставка и обратна връзка за дизайна.
Многофункционално ЦПУУслуги
Pride предлага персонализирана онлайн CNC обработка за всеки дизайн, прост или сложен. Ние управляваме всичко от бързи прототипи до пълномащабно производство, като гарантираме гладко обслужване от началото до края.
Защо да изберете Pride за персонализирани услуги за CNC обработка?
Ето четири причини да изберете нас
Предоставяне на персонализирани персонализирани услуги
Pride предлага персонализирана онлайн услуга за машинна обработка с ЦПУ за инженери, разработчици на продукти и дизайнери, обработвайки всеки дизайн от прост до сложен. Ние предлагаме бързо прототипиране, обработка на малки партиди и производство в голям обем, като управляваме всяка поръчка от началото до края. Свържете се с нас за цени, срокове за доставка и обратна връзка относно дизайна.
Нашите услуги обхващат както метали, така и пластмаси, с гъвкави възможности за производство и доставка. Ние гарантираме части с най-високо качество с нашите сертификати ISO 9001:2015 и ISO 13485, предлагащи проверки, проследимост и сертификати за материали. Специализирани в ултра-малки части, ние постигаме диаметри от 0,08 mm и прецизност до 0,001 mm, използвайки модерни японски машини Mazak.
Какво е CNC обработка?
CNC обработката (обработка с компютърно цифрово управление) е производствен процес, при който предварително програмиран компютърен софтуер контролира движението на машини и инструменти, като мелници, стругове и стругови мелници. Тази технология позволява прецизно рязане, оформяне и формоване на материали като метал, пластмаса, дърво и композити в специално проектирани части и компоненти, което позволява създаването на различни части и прототипи с висока точност.
CNC обработка по поръчка за различни индустрии
Машините с ЦПУ могат прецизно да режат почти всяка метална сплав и твърда пластмаса, което ги прави идеални за производство на части по поръчка в индустрии като аерокосмическа, медицинска, роботика, електроника и др. Машинистите с ЦПУ използват комбинация от механичен дизайн, технически чертежи, математика и умения за програмиране, за да трансформират суровините в основни компоненти, като критични части за самолети или автомобили. Персонализираната CNC машинна услуга на Pride рационализира производствения процес, предоставяйки висококачествена прототипи и части за широк спектър от приложения.
Персонализирани услуги за CNC обработка
Допустими отклонения при CNC обработка
Минимален размер на частта
{{0}}.003" (0,08 mm)
Допустими отклонения на точността
+/- 0.00004" (0,001 mm)
Стандартно време за изпълнение
7 работни дни за проби,15работни дни за масово производство.
Резби и резбови отвори
Pride може да се справи с всякакъв стандартен размер на резба и може също така да обработва персонализирани нишки. Персонализираните нишки ще изискват ръчен преглед на офертата.
Състояние на ръба
По подразбиране острите ръбове се счупват и се почистват.
Повърхностно покритие
Стандартното покритие е машинно обработено с Ra 1.6-3.2 или по-добро. Допълнителни опции за довършителни работи могат да бъдат зададени по време на процеса на офериране.
Метални CNC обработващи материали
|
CNC обработка на алуминиеви сплави |
Алуминий 6061 Алуминий 5052 Алуминий 2024 Алуминий 6063 Алуминий 7050 Алуминий 7075 Алуминиев микрофон-6 |
|
CNC обработка на медни сплави |
Мед 101 Мед C110 |
|
CNC обработка на бронзови сплави |
Мед C932 |
|
CNC обработка на месингови сплави |
Мед 260 Мед 360 |
|
CNC обработка на сплави от неръждаема стомана |
Нитроник 60 (218 SS) Неръждаема стомана 15-5 Неръждаема стомана 17-4 Неръждаема стомана 18-8 Неръждаема стомана 303 Неръждаема стомана 316/316L Неръждаема стомана 416 Неръждаема стомана 410 Неръждаема стомана 420 Неръждаема стомана 440C |
|
CNC обработка на стоманени сплави |
Стомана 1018 Стомана 1215 Стомана 4130 Стомана 4140 Стомана 4140PH Стомана 4340 A2 Инструментална стомана O1 Инструментална стомана |
|
CNC обработка на титанови сплави |
Титан (клас 2) Титан (клас 5) |
|
CNC обработка на цинкови сплави |
Цинкова сплав |
|
По поръчка |
Ако не намерите материалния запас, от който се нуждаете, можем да набавим допълнителни сплави и темперации чрез нашата мрежа от 10 000 машинни магазина. Просто се свържете с нас и можете да изпратите офертата си за ръчен преглед. След това нашият експертен производствен екип ще се свърже, за да ви помогне. |
Пластмасови CNC обработващи материали
|
ABS |
ABS е инженерна пластмаса с висока якост, широко използвана в различни търговски продукти поради отличната си издръжливост, устойчивост на удар и лесна обработка. Често се среща в потребителската електроника, автомобилните компоненти и домакинските стоки. |
|
Акрил |
Акрилът е прозрачна, подобна на стъкло пластмаса, известна със своята отлична чистота и издръжливост. Предлага добра устойчивост на износване и разкъсване, което го прави идеален както за вътрешни, така и за външни приложения. Обичайните употреби включват табели, витрини и защитни бариери. |
|
Делрин (ацетал) |
Ацетал Делрин 150 Делрин 100 Delrin (Acetal) е високоефективна смола, известна със своята отлична устойчивост на влага, висока устойчивост на износване и ниско триене. Предлага се в различни степени като Delrin 150 и Delrin 100, той е идеален за приложения, изискващи издръжливост и прецизност, като зъбни колела, лагери и механични компоненти. |
|
Гаролит |
Гаролит G10 (FR4) Garolite G10 (не е FR) Гаролит G11 (FR5) Garolite, наличен в степени като G10 (FR4), G10 (не-FR) и G11 (FR5), е високоякостен материал, изработен от епоксидна смола, подсилена с тъкан от фибростъкло. Известен също като епоксиден промишлен ламинат или фенол, Garolite е ценен заради отличната си здравина, ниска абсорбция на влага и електрически изолационни свойства, което го прави идеален за електрически, механични и структурни приложения. |
|
HDPE |
HDPE или полиетилен с висока плътност е издръжлива пластмаса, известна със своята отлична устойчивост на влага и химикали, заедно с добра якост на удар. Той е много подходящ за приложения на открито и обикновено се използва във водонепроницаеми контейнери, уплътнения и други продукти, които изискват стабилна защита на околната среда. Освен това, HDPE предлага отлична UV устойчивост, което го прави идеален за дългосрочна употреба при тежки условия. |
|
Найлон 6/6 |
Найлон 6/6 осигурява повишена механична якост и твърдост, заедно с отлична стабилност при топлина и устойчивост на химикали. Този универсален материал е много подходящ за взискателни приложения, включително промишлени компоненти, автомобилни части и среди с висок стрес. Неговата издръжливост и здравина го правят надежден избор както за структурни, така и за функционални приложения. |
|
PC (поликарбонат) |
Поликарбонатът (PC) може да се похвали с почти два пъти по-голяма якост на опън от ABS, предлагайки изключителни механични и структурни свойства. Неговата превъзходна устойчивост на удар и стабилност го правят предпочитан материал в взискателни области като автомобилостроенето, космонавтиката и електрониката. Поликарбонатът също е ценен заради своята оптична чистота и устойчивост на висока температура, което го прави идеален за приложения, изискващи издръжливост, прозрачност и термична стабилност. |
|
ПОГЛЕД |
ПОГЛЕД PEEK (USP клас VI TECAPEEK) PEEK GF30 PEEK (Polyetheretherketone) е известен със своята изключителна якост на опън и често се използва като лека алтернатива на металните компоненти в среда с висока температура и висок стрес. Предлага се във варианти като PEEK (USP клас VI TECAPEEK) и PEEK GF30, този усъвършенстван полимер предлага отлична устойчивост на химикали, износване и влага. Изключителните механични свойства и стабилността на размерите на PEEK го правят идеален за взискателни приложения в индустрии като космическата, автомобилната и медицинските устройства. |
|
Полипропилен |
Полипропиленът е универсална пластмаса, известна със своите отлични електрически свойства и минимална абсорбция на влага. Запазва здравината си при леки натоварвания в широк диапазон от температури, което го прави подходящ за различни приложения. Освен това полипропиленът може да се обработва машинно в компоненти, които изискват устойчивост на химикали и корозия, което го прави идеален за използване в промишлени и медицински условия, където издръжливостта и надеждността са от съществено значение. |
|
PTFE (тефлон) |
PTFE (тефлон) превъзхожда повечето пластмаси по отношение на химическа устойчивост и работа при екстремни температури. Устойчив е на широк спектър от разтворители и силни химикали, което го прави много подходящ за взискателни индустриални приложения. В допълнение, PTFE е изключителен електрически изолатор, осигуряващ надеждна работа в различни електронни и електрически приложения. Незалепващите му свойства и ниското триене го правят идеален за използване в уплътнения, гарнитури и лагери, където издръжливостта и производителността са от решаващо значение. |
|
UHMW PE |
UHMW PE (полиетилен със свръхвисоко молекулно тегло) е универсален материал с общо предназначение, известен със своята изключителна устойчивост на износване и корозия. Той комбинира ниско повърхностно триене с висока якост на удар и изключителна химическа устойчивост, което го прави идеален за взискателни приложения. UHMW PE също може да се похвали с отлична издръжливост и не абсорбира влага, осигурявайки дълготрайна работа както в промишлена, така и в среда с висок стрес. Неговите уникални свойства го правят подходящ за използване в различни приложения, включително конвейерни системи, защитни облицовки и компоненти с висока степен на износване. |
|
PVC |
Поливинилхлоридът (PVC тип 1) е силно устойчива на химикали синтетична пластмаса, широко използвана в среди, където излагането на течности е обичайно или където се изисква електрическа изолация. Известен със своята издръжливост и ниска цена, PVC предлага отлична устойчивост на корозия, химикали и влага, което го прави подходящ за редица приложения, включително тръбопроводни системи, електрическа изолация и защитни покрития. Неговата гъвкавост се простира и до строителни материали, медицински устройства и различни индустриални компоненти. |
|
ULTEM |
ULTEM 1000 ULTEM 2300 ULTEM (полиетеримид), включително класове като ULTEM 1000 и ULTEM 2300, е термопласт с висока производителност, известен със своята твърдост и здравина. Способен да издържа на продължителна работа при температури до 340 градуса F, ULTEM предлага превъзходна диелектрична якост, което го прави отличен електрически изолатор. Неговата химическа устойчивост, лекота на почистване и минимална абсорбция на влага допълнително подобряват неговата пригодност за медицински приложения, както и за космическа, автомобилна и промишлена употреба. Здравите свойства на ULTEM осигуряват надеждна работа в взискателни среди и критични приложения. |
|
CNC по поръчка |
Можем да набавим допълнителни CNC пластмаси чрез нашата мрежа. Ако не намерите необходимия материал, свържете се с нас, за да изпратим вашата оферта за ръчен преглед и нашият екип ще ви помогне. |
CNC обработка
| Стандартен (както е смлян) | Тази опция за завършване предлага най-бързо изпълнение. Обработените части ще имат видими следи от инструменти и може да включват остри ръбове и неравности, които могат да бъдат отстранени при поискване. |
|
Мънисто Взрив |
Повърхността на частта е завършена с гладка, матова текстура. |
|
Падна |
Този партиден процес използва вибрираща среда за изглаждане на остри ръбове и премахване на неравности от CNC части. Може също така да елиминира машинни следи по външните повърхности. Части, по-големи от 8" може да се нуждаят от ръчен преглед. |
|
Анодизиран (тип II или тип III) |
|
|
Анодиране на титан |
Това покритие на повърхността, следващо спецификацията AMS-2488 тип 2 и известно също като Tiodize, подобрява якостта на умора и устойчивостта на износване на титаниевите части. Обикновено използвани в производството на аерокосмически и медицински устройства, анодизираните покрития с титан могат да избледнеят с времето и се предлагат в непигментирани или цветни варианти. |
|
PTFE импрегниран твърд анодизиран |
Този процес на анодиране с твърдо покритие включва PTFE, за да се получи самосмазваща се суха контактна повърхност, като същевременно се запазват защитните свойства на анодизирането с твърдо покритие тип 3. Подходящо за алуминиеви сплави или титан, това покритие увеличава експлоатационния живот на продукта. Съответства на AMS-2482 тип 1 твърдо анодизиращо покритие с тефлон (небоядисано). |
|
Chem Film (хроматно преобразуващо покритие) |
Това покритие предлага устойчивост на корозия и добра проводимост и може да служи като основа за боя. Обикновено оставя жълт или златист вид и добавя минимална дебелина, варираща от {{0}}.00001" до 0.00004". Chem Film отговаря на стандартите MIL-DTL-5541, TYPE I/II. |
|
Пасивация |
Повишава устойчивостта на корозия за неръждаеми стомани от серии 200 и 300, както и устойчиви на корозия стомани, закалени при валежи. Добавената дебелина е незначителна, около 0,0000001". Пасивацията отговаря на стандарти като ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380 или AMS 2700. |
|
Прахово покритие |
Този процес включва пръскане на боя на прах върху част и след това изпичане във фурна. Резултатът е здрав, издръжлив слой, който е по-устойчив на износване и корозия в сравнение с традиционните методи за боядисване. Предлага се широка гама от цветове за постигане на желаната естетика. |
|
Електрополиране |
Този електрохимичен процес почиства стоманените части, като подобрява външния им вид, като прави метала по-ярък и намалява корозията. Той премахва приблизително {{0}}.0001" до 0,0025" от металната повърхност. Електрополирането отговаря на стандартите ASTM B912-02. |
|
Безелектрическо никелиране |
Този процес прилага равномерно никелово покритие, което предпазва от корозия, окисление и износване на неравномерни повърхности. Завършената част има ярък външен вид, с дебелина на покритието, започваща от 0.0001". Безелектрическото никелиране съответства на стандартите MIL-C-26074. |
|
Сребърно покритие |
Сребърното покритие осигурява отлична спойка и електрическа проводимост, но може да бъде склонно към потъмняване. Той отговаря на стандартите AMS QQ-S-365D, с дебелина в диапазона от 0.00002" до 0,0003". |
|
Позлатяване |
Златното покритие предлага силна устойчивост на корозия и потъмняване, заедно с отлична възможност за запояване. Обикновено следва MIL-G-45204 и ASTM B488, КЛАС 00, 0, OR 1 спецификации. Дебелината варира от 0.00002" до 0,00005". |
|
Поцинковане |
Този процес прилага равномерно цинково покритие, което предпазва от корозия, окисляване и износване на неравномерни повърхности. Съответства на стандартите ASTM B633-15. |
ЧЗВ за обработка с ЦПУ
Как работи обработката с ЦПУ?
CNC обработката е субтрактивен производствен процес, при който материалът се отстранява от суровината, за да се постигне желаната крайна форма. Това включва пробиване на дупки, пробиване на слотове и пътища и оформяне на метален материал в различни форми с различни конуси, диаметри и профили.
При субтрактивното производство крайната форма се постига чрез премахване на материал, за разлика от адитивното производство, което изгражда слоеве от материал за създаване на форми, или леене под налягане, което включва инжектиране на материал в матрица за оформяне на форма.
CNC обработката е много гъвкава и може да работи с редица материали, включително метали, пластмаси, дърво, стъкло, пяна и композити. Тази адаптивност направи CNC обработката популярен избор в различни индустрии, позволявайки на дизайнерите и инженерите да произвеждат продукти с прецизност и ефективност.
Как се различава CNC обработката от традиционната обработка?
При традиционната машинна обработка квалифициран машинист управлява ръчно машина, за да реже или формира метал според спецификациите от инженерни чертежи или чертежи. Те използват инструменти като въртящи колела, циферблати, превключватели, патронници, менгемета и различни режещи инструменти, изработени от закалена стомана, карбид или индустриален диамант, заедно с измервателни инструменти, за да осигурят точност.
CNC обработката, от друга страна, автоматизира тези процеси с помощта на компютърно цифрово управление. Въпреки че изпълнява същите функции като традиционната обработка - като рязане, пробиване, фрезоване, пробиване и шлайфане - той разчита на програмирани инструкции, а не на ръчно управление. CNC машините се управляват от код и могат да поддържат висока прецизност постоянно, независимо дали е първата или 500-та произведена част. Този метод е широко използван в цифровото производство и може лесно да се коригира за модификации и различни материали.
CNC обработката до голяма степен замени традиционната обработка в много производствени, производствени и промишлени производствени настройки поради превъзходната си прецизност и ефективност. Той използва математически координати и изчислителна мощност, по-специално декартови координати, за насочване на режещите инструменти с голяма точност. Машината чете координати от цифров дизайн и изпълнява операции въз основа на тези данни, осигурявайки последователни и точни резултати.
Какви индустрии използват обработка с ЦПУ?
CNC обработката се използва в широк спектър от индустрии. Той е разпространен в космическата промишленост, автомобилостроенето, потребителската електроника, роботиката и селското стопанство, особено за производството на метални части. Освен това обработката с ЦПУ се използва широко в секторите на медицинските устройства, домакинските стоки, енергетиката и петрола и газа. Неговата гъвкавост го прави един от най-широко възприетите производствени процеси в световен мащаб.
Какви са вашите допустими отклонения за машинно обработени части?
- Местните допустими отклонения за метали обикновено са +.003"/-.003" и +/- 0.007" за пластмаси, с възможни вариации за по-големи части, особено при поддържане на плоскост след термична обработка.
- „Както са фрезовани“ покритията за части с ЦПУ отговарят на минимално Ra повърхностно покритие от 1.6-3.2.
- Всички произведени части се придържат към толеранс на размерите от {{0}}.007" и ъглов толеранс от 0,5 градуса.
- Резбовани отвори, които не са изрично идентифицирани като характеристики в цитирания CAD модел, могат да бъдат обработени до посочените диаметри в този модел.
- Повърхностни обработки като анодиране, бластиране, иридит или прахово покритие ще се прилагат само ако са специално поръчани и признати.
Каква е историята на обработката с ЦПУ?
Историята на CNC (компютърно цифрово управление) обработка датира от 1940-те и 1950-те години, когато са разработени първите машини за цифрово управление. Тези ранни машини използват перфорирана лента като метод за въвеждане на данни, което позволява на операторите да управляват машинни инструменти с по-голяма точност от ръчните методи.
През 60-те години на миналия век интегрирането на компютрите в процесите на обработка доведе до разработването на CNC машини, които замениха перфорираната лента с цифрови инструкции. Този напредък направи революция в производството, правейки възможно производството на сложни части с висока прецизност и повторяемост.
През десетилетията машинната обработка с ЦПУ продължи да се развива с подобрения в софтуера, автоматизацията и възможностите на машината. Днес CNC машините са от съществено значение в индустрии като космическата, автомобилната, електрониката и медицинските устройства, позволявайки ефективното производство на сложни и висококачествени компоненти. Технологията продължава да напредва, като включва AI, IoT и други иновации за допълнително подобряване на производствените процеси.
Какви са вашите възможности за CNC обработка и струговане?
Pride предлага широки възможности за обработка с ЦПУ чрез нашите вътрешни услуги и партньорска мрежа за производство. Ето някои насоки за минималния размер на машината, с която можем да се справим, но ако вашата оферта се нуждае от специално внимание, моля, поискайте преглед на офертата, за да можем да я оценим!
‣ {{0}}Обработка на оста до 0,03″
‣ 4-Обработка на оста до 2″
‣ 3-Обработка на оста до 4 инча
‣ Двушпинделни стругове с 4" завъртане, 2" минимален диаметър и 1" патронник
‣ Тел EDM с дълбочина на детайла 1″
Какви са вашите опции за инспекция за CNC обработка?
Предлагаме шест различни опции за проверка. Всяка обработена и ламарина част преминава през стандартна проверка, която е включена в цената на частта и срока за изпълнение.
Например, нашите опции за проверка варират от основни визуални проверки до подробни проверки на размерите с помощта на CMM (координатни измервателни машини). Независимо дали имате нужда от първа проверка на артикул, 100% проверка или специфично сертифициране, ние ви покриваме.
Предлагате ли CNC обработка с бързо завъртане?
Абсолютно! Осигуряваме бързи срокове за изпълнение на бързосменяеми части, като много от тях са налични само за 3-4 дни. Ние също така предлагаме бърза опция и нашият екип си сътрудничи тясно с вас, за да спазим най-спешните ви срокове.
Свържете се, за да обсъдим вашия проект и поискайте оферта. Нашият екип е готов да достави прецизност и качество за вашите нужди. Нека превърнем вашите идеи в реалност!
Нашият адрес
3-ти етаж, блок 58, индустриален парк Changxing, ул. Changzhen, област Guangming, Шенжен, провинция Гуангдонг, Китай
Телефонен номер
+8618666663894
Имейл
zhang@pride-cnc.com
Ние сме добре известни като един от водещите производители и доставчици на cnc в Китай за нашите качествени продукти и персонализирано обслужване. Моля, не се колебайте да продавате на едро cnc произведени в Китай тук от нашата фабрика.