Персонализирани швейцарски машинни услуги онлайн
В Pride, нашата прецизностШвейцарска механична обработкапредлага персонализирани услуги като рязане, нарязване на резби и набраздяване, гарантирайки несравнима точност.Получавайте незабавни офертиза метални и пластмасови части, от прототипи до производство, с бързо време за изпълнение иISO-сертифицираникачество.
-
0.08 ммМиро машинна обработка
-
20+Години опит
Микропрецизна обработка
Микропрецизна обработкае нашата специалност, предлагайки висока точност за компоненти, толкова малки, колкото{{0}}.003" (0,08 mm)в диаметър. Ние също произвеждаме по-големи прецизни части до2,55"(65 мм)в диаметър. Нашата швейцарска обработка доставя сложни, малки части с високо съотношение на дължина към диаметър с едно преминаване, оптимизирано за рентабилни операции без осветление. Независимо дали сте опитен или нов в прецизното производство, ние гарантираме ефективност и резултати с най-високо качество.
Възможности за прецизна обработка
| Производствени обеми | От ниско до високо, вариращо от5 броя до милиони |
| CNC машини | Диаметри за настаняване от0.003" до 2,55" |
| Многошпинделни машини | Възможност за толеранси толкова стегнати, колкото+/- 0.00004" (0,001 mm) |
| Едношпинделни гърбици и ескоматики | За прецизно нарязване на резби, набраздяване, полиране, прорязване и кримпване |
| Фрезови машини | Предлагане3, 4 и 5-освъзможности за сложни задачи за обработка |
УСЛУГИ ЗА ПРЕЦИЗНА МАШИННА ОБРАБОТКА
качество Assurance
сISO 9001:2015иISO 13485, Pride гарантира инспекции от най-високо ниво, проследимост и сертификати за материали.
Малка точност
Ние сме специализирани в обработката на ултра-малки детайли с диаметритолкова малък, колкото 0.08 мми точност до0.001 мм, всички постигнати с помощта на усъвършенствани японски машини Citzen.
Експертен екип
Нашите опитни експерти носят богат опит в швейцарската обработка, превръщайки сложните детайли на всеки проект в перфектно изработени резултати.
Персонализирани решения
Нашите швейцарски услуги за обработка са персонализирани, за да отговарят на вашите специфични нужди, като гарантираме, че всеки компонент е изработен така, че да отговаря на вашите точни спецификации.
Защо да изберете Pride за персонализирани швейцарски услуги за обработка?
Ето четири причини да изберете нас
Предоставяне на персонализирани персонализирани услуги
Pride предлага персонализирана онлайн швейцарска услуга за машинна обработка за инженери, разработчици на продукти и дизайнери, обработващи всеки дизайн от прост до сложен. Ние предлагаме бързо прототипиране, обработка на малки партиди и производство в голям обем, като управляваме всяка поръчка от началото до края. Свържете се с нас за цени, срокове за доставка и обратна връзка относно дизайна.
Нашите услуги обхващат както метали, така и пластмаси, с гъвкави възможности за производство и доставка. Ние гарантираме висококачествени части с нашитеISO 9001:2015и сертификати по ISO 13485, предлагащи инспекции, проследимост и сертификати за материали. Специализирани в ултра-малки части, ние постигаме диаметри от толкова малки0.08 мми точност до0.001 ммизползвайки модерни японски машини Mazak.
ШВЕЙЦАРСКИ УСЛУГИ ЗА МАШИННА ОБРАБОТКА
Какво представлява обработката на швейцарски струг?
Швейцарската машинна обработка е метод за изработкапрецизни частис високо съотношение на дължина към диаметър при едно преминаване. Стругът върти детайла по вертикална или хоризонтална ос, докато неподвижен режещ инструмент се движи около него по линеен път, за да оформи материала. В Pride нашите швейцарски стругове осигуряват изключителна скорост и точност, като ефективно произвеждат както прости, така и сложни симетрични части.
Как работи обработката на швейцарски струг?
Обработката на швейцарски струг използва субтрактивен процес за оформяне на желаната част. Започва със зареждане на празен прът от материал в шпиндела на струга, където се държи здраво от патронника. Докато шпинделът се върти, неподвижен режещ инструмент е прецизно позициониран, за да отстрани материала, като постепенно формира необходимата геометрия.
Какво може да направи един швейцарски струг?
На струг Swiss Lathe могат да се извършват различни операции, като напроблицовка, нарязване на резба, набраздяване, пробиване, пробиване, райбероване и струговане на конус.Всяка операция може да изисква смяна на инструмента, което може да увеличи разходите и времето за настройка.
Какво се случва след обработка на швейцарски струг?
След като всички операции по обработка са завършени, завършената част се отделя от основния материал за всяка необходима последваща обработка. След това швейцарският струг е готов да повтори операцията с минимално време за настройка, осигурявайки ефективно производство.
ШВЕЙЦАРИЯ МАШИННА ОБРАБОТКА УСЛУГИ
Обработка на швейцарски струг по поръчка за промишлеността
Обработката на швейцарски струг се отличава с прецизно рязане на различни метални сплави и твърди пластмаси, което го прави идеален за създаване на персонализирани части в множество индустрии, включителнокосмическа, медицинска, роботика и електроника.CNC машинистите комбинират механичен дизайн, технически чертежи, математика и програмиране, за да превърнат суровините в ключови компоненти, като тези, използвани в самолети или автомобили. Персонализираната услуга за обработка на швейцарски стругове на Pride опростява производството, доставяйки висококачествени прототипи и части за широк спектър от приложения.
Персонализирани швейцарски услуги за обработка
Швейцарски толеранси за обработка
Минимален размер на частта
{{0}}.003" (0,08 mm)
Допустими отклонения на точността
+/- 0.00004" (0,001 mm)
Стандартно време за доставка
7 работни дни за проби,15работни дни за масово производство.
Резби и резбови отвори
Pride може да се справи с всякакъв стандартен размер на резба и може също така да обработва персонализирани нишки. Персонализираните нишки ще изискват ръчен преглед на офертата.
Състояние на ръба
По подразбиране острите ръбове се счупват и почистват.
Повърхностно покритие
Стандартното покритие е машинно обработено с Ra 0.8-1.6 или по-добро. Допълнителни опции за довършителни работи могат да бъдат зададени по време на процеса на офериране.
Метални швейцарски материали за обработка
|
Алуминий |
Алуминий 6061 Алуминий 5052 Алуминий 2024 Алуминий 6063 Алуминий 7050 Алуминий 7075 Алуминиев микрофон-6 |
|
Мед |
Мед 101 Мед C110 |
|
бронз |
Мед C932 |
|
Месинг |
Мед 260 Мед 360 |
|
Неръждаема стомана |
Нитроник 60 (218 SS) Неръждаема стомана 15-5 Неръждаема стомана 17-4 Неръждаема стомана 18-8 Неръждаема стомана 303 Неръждаема стомана 316/316L Неръждаема стомана 416 Неръждаема стомана 410 Неръждаема стомана 420 Неръждаема стомана 440C |
|
Стомана |
Стомана 1018 Стомана 1215 Стомана 4130 Стомана 4140 Стомана 4140PH Стомана 4340 A2 Инструментална стомана O1 Инструментална стомана |
|
Титан |
Титан (клас 2) Титан (клас 5) |
|
Цинк |
Цинкова сплав |
|
По поръчка |
Ако не намерите материалния запас, от който се нуждаете, можем да набавим допълнителни сплави и темперации чрез нашата мрежа от 10 000 машинни магазина. Просто се свържете с нас и можете да изпратите офертата си за ръчен преглед. След това нашият експертен производствен екип ще се свърже, за да ви помогне. |
Пластмасови швейцарски материали за обработка
|
ABS |
ABS е инженерна пластмаса с висока якост, широко използвана в различни търговски продукти поради отличната си издръжливост, устойчивост на удар и лесна обработка. Често се среща в потребителската електроника, автомобилните компоненти и домакинските стоки. |
|
Акрил |
Акрилът е прозрачна, подобна на стъкло пластмаса, известна със своята отлична чистота и издръжливост. Предлага добра устойчивост на износване и разкъсване, което го прави идеален както за вътрешни, така и за външни приложения. Обичайните употреби включват табели, витрини и защитни бариери. |
|
Делрин (ацетал) |
Ацетал Делрин 150 Делрин 100 Delrin (Acetal) е високоефективна смола, известна със своята отлична устойчивост на влага, висока устойчивост на износване и ниско триене. Предлага се в различни степени като Delrin 150 и Delrin 100, той е идеален за приложения, изискващи издръжливост и прецизност, като зъбни колела, лагери и механични компоненти. |
|
Гаролит |
Гаролит G10 (FR4) Garolite G10 (не е FR) Гаролит G11 (FR5) Garolite, наличен в степени като G10 (FR4), G10 (не-FR) и G11 (FR5), е високоякостен материал, изработен от епоксидна смола, подсилена с тъкан от фибростъкло. Известен също като епоксиден промишлен ламинат или фенол, Garolite е ценен заради отличната си здравина, ниска абсорбция на влага и електрически изолационни свойства, което го прави идеален за електрически, механични и структурни приложения. |
|
HDPE |
HDPE или полиетилен с висока плътност е издръжлива пластмаса, известна със своята отлична устойчивост на влага и химикали, заедно с добра якост на удар. Той е изключително подходящ за приложения на открито и обикновено се използва във водонепроницаеми контейнери, уплътнения и други продукти, които изискват стабилна защита на околната среда. Освен това HDPE предлага отлична UV устойчивост, което го прави идеален за дългосрочна употреба при тежки условия. |
|
Найлон 6/6 |
Найлон 6/6 осигурява повишена механична якост и твърдост, заедно с отлична стабилност при топлина и устойчивост на химикали. Този универсален материал е много подходящ за взискателни приложения, включително промишлени компоненти, автомобилни части и среди с висок стрес. Неговата издръжливост и здравина го правят надежден избор както за структурни, така и за функционални приложения. |
|
PC (поликарбонат) |
Поликарбонатът (PC) може да се похвали с почти два пъти по-голяма якост на опън от ABS, предлагайки изключителни механични и структурни свойства. Неговата превъзходна устойчивост на удар и стабилност го правят предпочитан материал в взискателни области като автомобилостроенето, космонавтиката и електрониката. Поликарбонатът също е ценен заради своята оптична чистота и устойчивост на висока температура, което го прави идеален за приложения, изискващи издръжливост, прозрачност и термична стабилност. |
|
ПОГЛЕД |
ПОГЛЕД PEEK (USP клас VI TECAPEEK) PEEK GF30 PEEK (Polyetheretherketone) е известен със своята изключителна якост на опън и често се използва като лека алтернатива на металните компоненти в среда с висока температура и висок стрес. Предлага се във варианти като PEEK (USP клас VI TECAPEEK) и PEEK GF30, този усъвършенстван полимер предлага отлична устойчивост на химикали, износване и влага. Изключителните механични свойства и стабилността на размерите на PEEK го правят идеален за взискателни приложения в индустрии като космическата, автомобилната и медицинските устройства. |
|
Полипропилен |
Полипропиленът е универсална пластмаса, известна със своите отлични електрически свойства и минимална абсорбция на влага. Запазва здравината си при леки натоварвания в широк диапазон от температури, което го прави подходящ за различни приложения. Освен това полипропиленът може да се обработва машинно в компоненти, които изискват устойчивост на химикали и корозия, което го прави идеален за използване в индустриални и медицински условия, където издръжливостта и надеждността са от съществено значение. |
|
PTFE (тефлон) |
PTFE (тефлон) превъзхожда повечето пластмаси по отношение на химическа устойчивост и работа при екстремни температури. Устойчив е на широк спектър от разтворители и силни химикали, което го прави много подходящ за взискателни индустриални приложения. В допълнение, PTFE е изключителен електрически изолатор, осигуряващ надеждна работа в различни електронни и електрически приложения. Незалепващите му свойства и ниското триене го правят идеален за използване в уплътнения, гарнитури и лагери, където издръжливостта и производителността са от решаващо значение. |
|
UHMW PE |
UHMW PE (полиетилен със свръхвисоко молекулно тегло) е универсален материал с общо предназначение, известен със своята изключителна устойчивост на износване и корозия. Той комбинира ниско повърхностно триене с висока якост на удар и изключителна химическа устойчивост, което го прави идеален за взискателни приложения. UHMW PE също може да се похвали с отлична издръжливост и не абсорбира влага, осигурявайки дълготрайна работа както в промишлена, така и в среда с висок стрес. Неговите уникални свойства го правят подходящ за използване в различни приложения, включително конвейерни системи, защитни облицовки и компоненти с висока степен на износване. |
|
PVC |
Поливинилхлоридът (PVC тип 1) е силно устойчива на химикали синтетична пластмаса, широко използвана в среди, където излагането на течности е обичайно или където се изисква електрическа изолация. Известен със своята издръжливост и ниска цена, PVC предлага отлична устойчивост на корозия, химикали и влага, което го прави подходящ за редица приложения, включително тръбопроводни системи, електрическа изолация и защитни покрития. Неговата гъвкавост се простира и до строителни материали, медицински устройства и различни индустриални компоненти. |
|
ULTEM |
ULTEM 1000 ULTEM 2300 ULTEM (полиетеримид), включително класове като ULTEM 1000 и ULTEM 2300, е термопласт с висока производителност, известен със своята твърдост и здравина. Способен да издържа на продължителна работа при температури до 340 градуса F, ULTEM предлага превъзходна диелектрична якост, което го прави отличен електрически изолатор. Неговата химическа устойчивост, лекота на почистване и минимална абсорбция на влага допълнително подобряват неговата пригодност за медицински приложения, както и за космическа, автомобилна и промишлена употреба. Здравите свойства на ULTEM осигуряват надеждна работа в взискателни среди и критични приложения. |
|
CNC по поръчка |
Можем да доставяме допълнителни пластмаси чрез нашата мрежа. Ако не намерите необходимия материал, свържете се с нас, за да изпратим вашата оферта за ръчен преглед и нашият екип ще ви помогне. |
Обработки на швейцарски струг
| Стандартен (както е смлян) | Тази опция за завършване предлага най-бързо изпълнение. Обработените части ще имат видими следи от инструменти и може да включват остри ръбове и неравности, които могат да бъдат отстранени при поискване. |
|
Мънисто Взрив |
Повърхността на частта е завършена с гладка, матова текстура. |
|
Падна |
Този партиден процес използва вибрираща среда за изглаждане на остри ръбове и отстраняване на неравности от CNC части. Може също така да елиминира машинни следи по външните повърхности. Части, по-големи от 8" може да се нуждаят от ръчен преглед. |
|
Анодизиран (тип II или тип III) |
|
|
Анодиране на титан |
Това покритие на повърхността, следващо спецификацията AMS-2488 тип 2 и известно също като Tiodize, подобрява якостта на умора и устойчивостта на износване на титаниевите части. Обикновено използвани в производството на аерокосмически и медицински устройства, анодизираните покрития с титан могат да избледнеят с времето и се предлагат в непигментирани или цветни варианти. |
|
PTFE импрегниран твърд анодизиран |
Този процес на анодиране с твърдо покритие включва PTFE, за да се получи самосмазваща се суха контактна повърхност, като същевременно се запазват защитните свойства на анодизирането с твърдо покритие тип 3. Подходящо за алуминиеви сплави или титан, това покритие увеличава експлоатационния живот на продукта. Съответства на AMS-2482 тип 1 твърдо анодизиращо покритие с тефлон (небоядисано). |
|
Chem Film (хроматно преобразуващо покритие) |
Това покритие предлага устойчивост на корозия и добра проводимост и може да служи като основа за боя. Обикновено оставя жълт или златист вид и добавя минимална дебелина, варираща от {{0}}.00001" до 0.00004". Chem Film отговаря на стандартите MIL-DTL-5541, TYPE I/II. |
|
Пасивация |
Повишава устойчивостта на корозия за неръждаеми стомани от серии 200 и 300, както и устойчиви на корозия стомани, закалени при валежи. Добавената дебелина е незначителна, около 0,0000001". Пасивацията отговаря на стандарти като ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380 или AMS 2700. |
|
Прахово покритие |
Този процес включва пръскане на боя на прах върху част и след това изпичане във фурна. Резултатът е здрав, издръжлив слой, който е по-устойчив на износване и корозия в сравнение с традиционните методи за боядисване. Предлага се широка гама от цветове за постигане на желаната естетика. |
|
Електрополиране |
Този електрохимичен процес почиства стоманените части, като подобрява външния им вид, като прави метала по-ярък и намалява корозията. Той премахва приблизително {{0}}.0001" до 0,0025" от металната повърхност. Електрополирането отговаря на стандартите ASTM B912-02. |
|
Безелектрическо никелиране |
Този процес прилага равномерно никелово покритие, което предпазва от корозия, окисление и износване на неравномерни повърхности. Завършената част има ярък външен вид, с дебелина на покритието, започваща от 0.0001". Безелектрическото никелиране съответства на стандартите MIL-C-26074. |
|
Сребърно покритие |
Сребърното покритие осигурява отлична спойка и електрическа проводимост, но може да бъде склонно към потъмняване. Той отговаря на стандартите AMS QQ-S-365D, с дебелина в диапазона от 0.00002" до 0,0003". |
|
Позлатяване |
Златното покритие предлага силна устойчивост на корозия и потъмняване, заедно с отлична възможност за запояване. Обикновено следва MIL-G-45204 и ASTM B488, КЛАС 00, 0, OR 1 спецификации. Дебелината варира от 0.00002" до 0,00005". |
|
Поцинковане |
Този процес прилага равномерно цинково покритие, което предпазва от корозия, окисляване и износване на неравномерни повърхности. Съответства на стандартите ASTM B633-15. |
Готови ли сте да започнете с вашата швейцарска оферта за машинни услуги?
Приложения на обработка на швейцарски струг
Бързи Инструменти
Swiss Lathe работи с почти всеки материал, което го прави отличен избор за бърза обработка на инструменти, като например бързо производство на форми и приспособления.
Бързо създаване на прототипи
С широка гама от материали, бързо време за производство и рентабилност, Swiss Lathe Machining е идеално решение за създаване на прототипи.
Серийно производство
Благодарение на превъзходното си покритие, обширната съвместимост на материалите и прецизните толеранси, Swiss Lathe Turning е предпочитан метод за производство на части за серийно производство.
Предимства на обработката на швейцарски струг
Бърз обрат
Вземете точни частиза 1 ден
Избор на материал
край50 сертифицираниналични метални и пластмасови материали.
Прецизност
Между+/-0.00004" (0,001 mm) и 0,005" (0,1 mm)
Персонализирани покрития
Изберетеиндивидуални покритияза метал и пластмаса.
Мащабируемост
Идеален за производство1-10,000 части.
Прецизност и качество
- Тесни допустими отклонения:Обработката на Swiss Lathe постига прецизност до+/- 0.001 mm, намалявайки проблемите със сглобяването и препроектирането.
- Висококачествени покрития:Произвежда първокласни покрития, идеални за индустрии, нуждаещи се от естетика и производителност.
- Консистенция:Осигурява повтарящи се резултати, идеални за сектори като аерокосмически и медицински.
Ефективност и бързина
- Бърз обрат:По-кратки срокове за доставка поради ефективна настройка и дизайн.
- Интегрирани процеси:Комбинира множество операции (пробиване, фрезоване) в една настройка, намалявайки разходите и времето.
Рентабилност и устойчивост
- Минимални отпадъци:Обработката на Swiss Lathe намалява материалните отпадъци, спестява разходи и поддържа устойчивост.
- Мащабируеми:Гъвкав както за малки, така и за големи обеми на производство, намалявайки рисковете и разходите.
Често задавани въпроси за машинна обработка на швейцарски струг
Как работи обработката на швейцарски струг?
Обработката на Swiss Lathe работи чрез въртене на детайла, докато неподвижен режещ инструмент се движи по него, за да оформи материала. За разлика от традиционните стругове, швейцарският струг поддържа детайла близо до режещия инструмент с направляваща втулка, което позволява висока прецизност и стабилност, особено при дълги, тънки части. Този процес позволява създаването на сложни дизайни и строги допуски с едно минаване, което го прави идеален за малки, сложни компоненти. Той може също така да извършва множество операции като резбоване, пробиване и фрезоване, без да е необходимо да нулирате детайла.
Как се различава обработката на швейцарски струг от обработката с ЦПУ?
Обработката на Swiss Lathe се различава от конвенционалната CNC обработка по няколко основни начина:
- Поддръжка на детайла:Обработката на Swiss Lathe използва водеща втулка за поддържане на детайла, осигурявайки по-голяма стабилност, особено за дълги, тънки части, докато CNC обработката обикновено затяга детайла в двата края.
- Прецизност и сложност:Swiss Lathes превъзхождат в производството на малки, сложни детайли с високо съотношение на дължина към диаметър, докато машините с ЦПУ са по-подходящи за по-широка гама от размери на части и по-прости геометрии.
- Непрекъсната работа:Swiss Lathes позволяват по-бързи, непрекъснати операции, обработвайки множество процеси като струговане, нарязване на резби и пробиване в една настройка, което ги прави по-ефективни за сложни компоненти.
Какви индустрии използват обработка на швейцарски струг?
Обработката на Swiss Lathe се използва в различни индустрии, особено в тези, които изискват висока прецизност и малки, сложни части. Ключовите отрасли включват:
- медицински:За компоненти като хирургически инструменти, импланти и стоматологични инструменти.
- Космонавтика:Използва се за малки, високо прецизни части като конектори и крепежни елементи.
- електроника:Произвежда миниатюрни компоненти за устройства като смартфони и носими устройства.
- Автомобили:За прецизни части като дюзи за горивни инжектори и компоненти на двигателя.
- Часовникарство:Обработката на швейцарски струг традиционно се използва за фини компоненти на часовници.
Какви са вашите допустими отклонения за машинно обработени части?
- Местните допустими отклонения за метали обикновено са +.003"/-.003" и +/- 0.007" за пластмаси, с възможни вариации за по-големи части, особено при поддържане на плоскост след термична обработка.
- Покритията „като смлени“ за машинно обработени части ще отговарят на минимален Ra повърхностен завършек от 1.6-3.2.
- Всички произведени части се придържат към толеранс на размерите от {{0}}.007" и ъглов толеранс от 0,5 градуса.
- Резбовани отвори, които не са изрично идентифицирани като характеристики в цитирания CAD модел, могат да бъдат обработени до посочените диаметри в този модел.
- Повърхностни обработки като анодиране, бластиране, иридит или прахово покритие ще се прилагат само ако са специално поръчани и признати.
Каква е историята на обработката на швейцарски струг?
Обработката на Swiss Lathe има богата история, вкоренена в прецизното производство. Ето кратък преглед:
- Произход (началото на 20-ти век):Обработката на швейцарски струг възниква в Швейцария в началото на 1900 г. Той е разработен, за да отговори на нуждата от високо прецизни, малки компоненти, особено за часовникарската индустрия.
- Иновации (1920-1960}):Техниката стана известна със способността си да произвежда сложни и точни части. Швейцарските стругове са известни със своята превъзходна прецизност и ефективност при производството на малки, сложни части.
- Технологичен напредък (1970-те години-настояще):С навлизането на компютърно цифрово управление (CNC), швейцарските машини за стругове се развиха, за да включат усъвършенствана технология, допълнително подобрявайки тяхната прецизност и възможности. Съвременните швейцарски стругове са способни на високоскоростно, автоматизирано производство на сложни части.
- Текуща употреба:Днес обработката със швейцарски струг се използва широко в различни индустрии, включително космическата, медицинската и електрониката, поради несравнимата си точност и ефективност при производството на малки, висококачествени компоненти.
Какви са вашите възможности за обработка на швейцарски струг?
Нашите възможности за обработка на швейцарски струг включват:
- Прецизна обработка:Ние се отличаваме с производството на високо точни компоненти с тесни допуски, включително части с диаметри от толкова малки, колкото{{0}}.003" (0,08 мм) и прецизност до +/-0.0001" (0,0025 мм).
- Комплексни геометрии:Нашето оборудване се справя ефективно със сложни форми и сложни дизайни, което го прави идеално за приложения, изискващи детайлни и сложни части.
- Универсални материали:Ние работим с широка гама от метали и пластмаси, като гарантираме висококачествени резултати за разнообразни приложения.
- Производствена гъвкавост:Независимо дали за създаване на прототипи или производство в големи обеми, нашите швейцарски стругове поемат както малки, така и големи производствени серии с бързо време за изпълнение.
- Разширена технология:Оборудвани с най-новата CNC технология, нашите швейцарски стругове предлагат високоскоростна обработка и възможност за интегриране на множество операции в една настройка, като струговане, резбоване и пробиване.
Какви са вашите опции за инспекция за обработка на швейцарски струг?
За обработка на швейцарски струг ние предлагаме набор от опции за проверка, за да гарантираме качество и прецизност:
- Стандартна проверка:Включен с всички машинно обработени части, покриващи основни измервания и проверки на качеството.
- Проверка на размерите:Подробно измерване на критичните размери и допустими отклонения, за да се гарантира, че частите отговарят на спецификациите.
- Проверка на повърхностното покритие:Проверка на текстурата на повърхността и качеството на покритието, за да отговарят на изискваните стандарти.
- Сертифициране на материалите:Документация, потвърждаваща свойствата на материала и съответствието със спецификациите.
- Функционално тестване:Оценка на производителността на частта при предвиденото й приложение за проверка на функционалността.
- Първа проверка на артикул (FAI):Цялостна проверка на първата произведена част, за да се потвърди, че тя отговаря на проектните и инженерните изисквания преди пълното производство.
Предлагате ли обработка на швейцарски струг с бързо завъртане?
Да, ние предлагаме обработка на швейцарски струг с бързо завъртане. С ускорените опции можем да доставим части бързо, често само за няколко дни. Нашият екип е посветен на спазването на вашите спешни срокове, като същевременно поддържа висока прецизност и качество. Свържете се с нас за бързи оферти и срокове за изпълнение.
Свържете се, за да обсъдим вашия проект и поискайте оферта. Нашият екип е готов да достави прецизност и качество за вашите нужди. Нека превърнем вашите идеи в реалност!
Нашият адрес
3-ти етаж, блок 58, индустриален парк Changxing, ул. Changzhen, област Guangming, Шенжен, провинция Гуангдонг, Китай
Телефонен номер
+8618666663894
Имейл
zhang@pride-cnc.com
Ние сме добре известни като един от водещите швейцарски производители и доставчици на стругове в Китай за нашите качествени продукти и персонализирано обслужване. Моля, не се колебайте да продавате на едро швейцарски струг, произведен в Китай, тук от нашата фабрика.