Метална обработка по поръчка на анодизиран алуминиев плетен CNC въртящ се копче

Описание на продукта

РАЗЛИЧНО ЛЕЧЕНИЕ НА ПОВЪРХНОСТ

ВИЖ ТУК

СЪЩИЯ ДИЗАЙН, СЪЩИЯ ЦВЯТ

НО РАЗЛИЧНА ЦЕНА, ЗНАЕТЕ ЛИ ЗАЩО?

ВИЖТЕ ВЪРХУ ПОВЪРХНОСТТА.

ТЕ СА РАЗЛИЧНИ.

ЛЯВОТО ИМА ЛИСТ ЗА ТЕКСТУРА,

ЩЕ НАПРАВИ ВАШИЯ ПРОДУКТ НЕ Е КРАСИВ, ПРАВО?

ЗАЩО Е ПОВЕРИТЕЛНОСТТА ТОЛКО РАЗЛИЧНА?

МАТЕРИАЛЪТ НЕ Е ПЪЛНО СЪЩО,

НАПРАВЯНЕТО ПИКОСИРАНЕ Е РАЗЛИЧНО.

1.Подготвени кутии за подаръци

2. Персонализирани блистерни пластмасови опаковки

3. Начини за опаковане на балончета

4. Професионално настаняване

5. Професионален начин на опаковане

6. Пълен пакет

Нашият склад

• Някои материали от обикновен тип, които винаги държим на склад

• Чисти и големи калъпи за склад, за да поддържат всички клиенти' форми подредени

Изработка на вътрешни форми

Обещаваме да проектираме и произведем всички ваши форми в къщата, за да гарантираме качеството и безопасността на матриците.

CNC механична работилница

• Разполагаме с 3/4/5 осна прецизно обработени центрове с ЦПУ.

• Имаме модерни машини за струговане на стругове, за да направим частите бързо (когато поставите материала в машините, най-накрая излизат перфектните продукти).

Шенжен гордост Индустриална Ко ООД

Електронна поща:crush@pride-cnc.com

Whatsapp:+8615629044483

факс:+86-917-3387002

Добави:Блок D, Dianlian Science Park, Matian St., област Гуангмин, Шенжен 518106, Китай

Последни новини

Има 3 елемента във формирането на части, а именно заготовка, разтягане и щанцоване. Има 3 опции за плана на процеса:

(1) Изравняването, изтеглянето и щанцоването на всеки правят чифт форми.

(2) Приемане на многопроцесивна прогресивна матрица.

(3) С помощта на композитна форма неговата структура е показана на фигура 2.

Решение 1: Общо 3 комплекта еднопроцесови форми изискват 3 машини за перфориране, които отнемат време и трудоемкост и не са подходящи за масово производство, така че не се използват.

Схема 2: Непрекъснатото производство, висока ефективност, заготовката трябва да бъдат отрязани от отпадъчните материали отделно, разгънатите части трябва да бъдат свързани към долната станция за разтягане с материални колани и след това да бъдат перфорирани и разделени след разтягане, оставяйки място преди и след процеса на разтягане , Трябва да бъдат подредени общо повече от 6 станции, мухълът е много дълъг и структурата на мухъл трябва да реши проблемите с воденето, храненето, плаването, промиването на отпадъците, изхвърлянето на отпадъците, разтягането, оформянето, щанцоването и рязането. Прецизността на производството е много висока. Този метод се използва на машина за перфориране с автоматична подаваща машина и материалът се произвежда с помощта на намотки, а скоростта на използване на материала се намалява.

Решение 3: Използвайки метода на композитната форма, заготовката, разтягането и щанцоването са завършени в една и съща станция, точността на частта е лесна за осигуряване, размерът на матрицата е сравнително малък, цената на матрицата е ниска, а използваните ленти са малък. Степента на използване на материала е висока и може да бъде произведена чрез обикновени перфоратори. Този метод се използва най-вече за ръчно хранене. Според голямата производствена партида, с висока точност, машината за перфориране няма автоматична подаваща машина и високи изисквания за използване на материали, решава се да се избере вариант 3, но да се избере съставната форма. Планът трябва да направи правилна преценка и анализ по следните въпроси:

а. Якост на опън. Матрицата за рисуване е основната работна част на матрицата. Вътрешният му отвор е чертеж, а външният кръг е перфоратор. Дебелината на стената му е 65 мм. Поради малката височина на рисуване притокът на чертожния материал е много малък. Степента на сгъстяване е много малка, напрежението на чертежа не е голямо, а силата му е достатъчна.

б. Якост на опън. Външният диаметър е вътрешният диаметър на чертежа, а вътрешният отвор е щанцова щампа с дебелина на стената 5,6 мм. Тъй като пробиването се извършва близо до края на чертежа, неговата сила също е приемлива.

° С. Работната последователност трябва да гарантира, че заготовката → разтягане → перфорирането се извършва последователно, така че височината на заготовката трябва да бъде с 2 мм по-висока от височината на опъване, а разтягането трябва да се осигури след разделяне на заготовката. По същия начин, рисуването и щанцоването не могат да се извършват едновременно. Според CAE анализ, ако пробиването и след това изтеглянето, дупката ще се разшири с 16 мм, така че перфорацията трябва да се извърши след изтегляне. Тази последователност е постижима при дизайна на формата на матрицата.

Популярни тагове: метална обработка по поръчка на анодизиран алуминий с изрязано копче за завъртане на cnc, Китай, производители, доставчици, фабрика, на едро, по поръчка, произведени в Китай