Дизайнерски точки за 9 работни тела

Инструментът се изпълнява в съответствие със специфичните изисквания на процеса след процеса на обработка на частите. Процесът трябва да се развие, трябва да се вземе в пълна сметка на възможността за реализация на приспособление, и при проектиране на работната програма, ако е необходимо, процесът също може да бъде променен. Качеството на проектиране на инструментална приспособление трябва да се измерва чрез това дали качеството на обработка на работните съдове може да бъде гарантирано постоянно, ефективността на производството е висока, цената е ниска, отстраняването на чип е удобно, безопасността на работа, спестяването на труда и производството, поддръжката е лесна и т.н.

Едно. Основни принципи на дизайна на инструментална приспособление:

1. Да отговаря на стабилността и надеждността на позиционирането на работа по време на употреба;

2. Имат достатъчно носеща или затягаща сила, за да се гарантира, че работните части на процеса на приспособление инструмент;

3. Запознайте се с простата и бърза работа по време на процеса на затягане;

4. Чупливите части трябва да бъдат структура, която може да бъде бързо подменяна и най-добре е да не се използват други инструменти, когато условията са подходящи;

5. Да отговаря на надеждността на многократното позициониране на приспособлението по време на регулиране или подмяна;

6. Да избягват структурната сложност и високата цена, доколкото е възможно;

7. Доколкото е възможно, изберете стандартните части като съставни части;

8. Да формира системата и стандартизацията на вътрешните продукти.

Две. Основни познания по дизайн на инструментална приспособление

Отличното приспособление за машината трябва да отговаря на следните основни изисквания:

1. За да се гарантира точността на обработката на детайла, за да се гарантира ключът към точността на обработката, на първо място, при правилния избор на референтна позиция, методи за позициониране и позициониращи компоненти, ако е необходимо, но също така и да се извърши анализ на грешките при позициониране, но също така да се обърне внимание на структурата на други компоненти в приспособление за точността на обработката на въздействието , за да се гарантира, че приспособлението може да отговаря на изискванията за точност на обработка на работната част.

2. Сложността на специалните приспособления за подобряване на ефективността на производството следва да се адаптира към положението с производствения капацитет и всички видове бързи и ефикасни механизми за захващане следва да се използват, доколкото е възможно, за да се осигури удобна работа, да се съкрати допълнително времето и да се подобри ефективността на производството.

3. Структурата на специалните приспособления с добра производителност на процеса трябва да бъде проста и разумна, така че да се улесни производството, сглобяването, приспособяването, проверката, поддръжката и т.н.

4. Използването на добри работни характеристики инструмент тела трябва да има достатъчно здравина и твърдост, операцията трябва да бъде проста, спестяване на труд, безопасни и надеждни. При предпоставката, че обективните условия позволяват и са достъпни, механизираните затягащи устройства като пневматични и хидравлични трябва да се използват, доколкото е възможно, за да се намали интензивността на труда на оператора. Инструментални тела също трябва да са удобни за отстраняване на чипове. Ако е необходимо, структурата за отстраняване на чип може да бъде настроена, за да се предотврати повреда на чип на позиционирането на работната част и да се повреди инструментът, за да се предотврати натрупването на чипове, за да донесе голямо количество топлина и да доведе до деформация на системата процес.

5, трябва да се използва, доколкото е възможно, икономични специални приспособления, стандартни компоненти и стандартна структура, и се стреми към проста структура, лесна за производство, за да се намали разходите за производство на приспособления. Следователно, дизайнът трябва да се основава на реда и производствения капацитет на програмата за прикрепяне да извърши необходимите технически и икономически анализи, за да се подобри икономическата ефективност на приспособлението в производството.

Три. Преглед на нормализирането на инструментална конструкция

1. Основният метод и стъпки на инструментална конструкция

Оригиналните материали за дизайна на предварителната подготовка на приспособлението включват следното:

а) Обявление за дизайн, готови чертежи, празни чертежи и маршрути и друга техническа информация, за да се разберат техническите изисквания за обработка на всеки процес, позициониране и затягане програма, съдържанието на обработка на предишния процес, празна ситуация, машини, използвани при обработката, инструменти, инструменти за проверка, марж на обработка и нарязване на средства;

б) Да разбира обема на производството и търсенето на тела;

в) да се разберат основните технически параметри, работни характеристики, спецификации, точност на използваната машина и размерите на контакта на някои от структурите, свързани с приспособлението;

г) Стандартни материални запаси на приспособлението.

2. Съображения за дизайн на работната приспособление

Дизайн на осветителни тела е обикновено една структура, създавайки впечатлението, че структурата не е много сложна, особено сега хидравликата е популярна, така че неговата първоначална механична структура е значително опростена, но ако процесът на проектиране не се счита в детайли, неизбежно ще се появят ненужни проблеми:

а) Маржът на акциите на обработената част. Това причини запълненият размер да бъде твърде голям, което води до смущения. Така че не забравяйте да се подготви празен план, преди да се изработи. Остави достатъчно място.

б) Гладкостта на отстраняване на чипа на приспособлението. Проектиран поради ограниченото пространство за обработка на машинния инструмент, приспособлението често е проектирано да бъде по-компактно пространство, когато често се пренебрегва в процеса на обработка, произведени от железни чипове в засяда на арматурата задънен край на натрупването, включително потокът от чип течност не е гладка, за по-късна обработка носи много проблеми. Ето защо, в началото на действителната трябва да се помисли за процеса на обработка на проблеми, в края на краищата, тела са за подобряване на ефективността, лесна работа-базирани.

в) Цялостното отваряне на приспособлението. Игнорирайки откритостта, което води до картата на оператора трудно, време-време и труд-усилие, дизайн табу.

г) Основният теоретичен принцип на дизайна на приспособления. Всеки набор от тела трябва да мине през безброй затягане, освобождаване действие, така че може да бъде в състояние да отговори на изискванията на потребителя в началото, но допълнението трябва да има своята точност задържане, така че не се изработи нещо в противоречие с принципа. Дори и да имате достатъчно късмет, за да можете да го направите сега, няма да има трайни. Добрият дизайн трябва да се утаи от началния час.

д) Заменяемостта на елемента за позициониране. Елементът за позициониране е зле износен, така че трябва да се има предвид за бърза и удобна замяна. Най-добре е да не се проектира на по-големи части.

Натрупването на дизайн на тела опит е много важно, понякога дизайн е едно нещо, в практическо приложение е друго нещо, така че добрият дизайн е процес на непрекъснато натрупване и резюме.

Често използваните инструментални тела са разделени на следните категории според тяхната функционалност:

01 Стягаща форма

02 Пробиване, фрезоване на повърхността

03 CNC, патронник за инструменти

04 Тестов газ, работно облекло за тестване на вода

05 Изрязани ръбове, работно облекло за юмрук

06 Заваръчни работни облекла

07 Полиращи тела

08 Монтаж работни облекла

09 трансферен печат, работно облекло за лазерно гравиране

01 Стягаща форма

Определение: Инструмент, който позиционира клип с формата на продукта

Ключови проектни точки:

1. Този тип клип форми се използва главно за тигър клещи, дължината му може да бъде прихваната, ако е необходимо;

2. Други помощни устройства за позициониране могат да бъдат проектирани върху щипката, като обикновено се използва метод за заваряване за свързване на скобата на матрицата;

3. Горната фигура е кратка картина, размерът на структурата на кухината се определя от конкретната ситуация;

4. Подходящото положение в режима на придвижване е тясно съпонено с щифта за позициониране с диаметър 12, а плъзгащият се отвор за позициониране с щифта за позициониране на съответното положение на фиксирания режим;

5. Монтажната кухина трябва да бъде компенсирана с 0.1 мм въз основа на формов фактор на не-свиване на празен файл при проектиране.

02 Пробиване, фрезоване на повърхността

Ключови проектни точки:

1. При необходимост, някои допълнителни устройства за позициониране могат да бъдат проектирани върху неподвижната сърцевина и нейната фиксираща плоча;

2. Горната картина е кратка схема на структурата, действителната ситуация трябва да бъде проектирана в съответствие със структурата на продукта;

3. Цилиндър според размера на продукта и условията на сила на преработка, често използвани SDA50X50;

03 CNC, патронник за инструменти

Ключови проектни точки:

1. Размерите на отвора в горната фигура се основават на структурата на вътрешния размер на отвора на реалния продукт;

2. Външният окръжен кръг, в контакт с позиционирането на вътрешния отвор на продукта, трябва да остави едностранно отклонение от 0.5 мм в производството и накрая се инсталира на CNC машинен инструмент в глобата на колата до размера, за да се предотврати деформация и ексцентричност, причинени от процеса на охлаждане;

3. Материалът на монтажната част се препоръчва да се използва пружинна стомана, лост част 45;

4. Нишката M20 на частта на лоста е обща нишка, която може да се регулира според действителната ситуация

Патронът на вътрешната греда на метъра

Ключови проектни точки:

1. Горната фигура е референтна илюстрация, размерът и структурата на сглобката се основават на формата на структурата на действителния продукт;

2. Материалът се уточнява и обработва с 45.

Патронникът на външния пакет на метъра

Ключови проектни точки:

1. Горната фигура е референтна илюстрация, действителният размер се основава на структурата на вътрешния размер на отвора на продукта;

2. Външният окръжност в контакт с позиционирането на вътрешния отвор на продукта трябва да остави едностранна 0.5mm марж при вземането, и накрая инсталиран на ложето на инструмента лот в глобата кола до размера, за да се предотврати деформация и ексцентричност, причинени от процеса на охлаждане;

3. Материалът се уточнява и обработва с 45.

04 Изпитателно газово работно облекло

Ключови проектни точки:

1. Горната фигура е референтна карта на работното облекло на изпитвания газ, специфичната структура трябва да бъде проектирана в съответствие с действителната структура на продукта, като идеята е да се запечата продукта по възможно най-простия начин, така че частта, която трябва да бъде изпитана, се запълва с газ, за да се потвърди неговата уплътнимост;

2. Размерът на цилиндъра може да се регулира според действителния размер на продукта, но също така трябва да се прецени дали ходът на цилиндъра може да отговори на удобството на продукта;

3. Запечатаните повърхности, които са в контакт с продукта, обикновено използват Ukip, NBR гумен пръстен и други материали с добра компресия, като същевременно се обръща внимание, ако има контакт с външния вид на блока за позициониране на продукта, доколкото е възможно, за използване на бели пластмасови блокове и в процеса на използване покрити с памучна кърпа, за да се предотврати бутането на външния вид на продукта;

4. Дизайнът трябва да отчита посоката на позициониране на продукта, за да се предотврати изтичането на газ в продуктовата кухина и неправилната проверка на ситуацията.

05 Работно облекло за пунш

Ключови точки за дизайн: Изображението по-горе показва общата структура на щанцоването на работно облекло. Функцията на долната плоча е удобна за фиксиране към работната маса на перфоратора, функцията за позициониране на блока е фиксирана продукт, специфичната структура е проектирана според действителната ситуация на продукта, централната точка се върти около удобния и безопасен достъп и освобождаване на продукта, функцията на панела е да се улесни продуктът да се отдели от удара и стълбът действа като фиксирана рамка. Монтажното положение и размерът на горните части могат да бъдат проектирани в съответствие с действителната ситуация на продукта.

06 Заваръчни работни облекла

Заваряване работа монтаж главно фиксира позицията на всеки компонент в заваръчната сглобка, контролира относителния размер на всеки компонент в заваръчната сглобка, и неговата структура е главно позициониране блокове, които трябва да бъдат проектирани в съответствие с действителната структура на продукта. Заслужава да се отбележи, че продуктът, поставен върху монтажа на заваряване работа не трябва да се използва между работното облекло, за да се създаде запечатване пространство, за да се предотврати процеса на заваряване на отопление, което води до твърде много налягане на запечатване пространство, което засяга размера на компонентите след заваряване.

07 Полиращи тела

08 Монтаж работни облекла

Монтаж работно облекло се използва главно в монтажа на компоненти в процеса на спомагателно позициониране на устройството. Идеята за проектиране е, че според структурата на монтажа на компонентите лесно може да се направи и да се постави на продукта, в процеса на сглобяване не може да повреди външния вид на повърхността на продукта, в процеса на използване може да бъде покрита с памучен плат за защита на продукта. Опитайте се да използвате неметални материали като бяло лепило върху избора на материали.

09 трансферен печат, работно облекло за лазерно гравиране

Проектни точки: според действителната ситуация на продукта изискванията за надписи за проектиране на позициониращата структура на работното облекло, обръщат внимание на удобството на достъпа до продукта, както и защита на външния вид на продукта, позициониране на блокове и контакт с продукта спомагателно позициониращо устройство, доколкото е възможно, използването на бяло лепило и други неметални материали.