Спецификация на дизайна за приспособления за сглобяване на процеси

Що се отнася до индустрията за машини и оборудване, обобщените приспособления могат да включват машинно приспособление, пресово приспособление, приспособление за топлинна обработка, заваръчно приспособление, сглобяващо приспособление и така нататък. В тесен смисъл, приспособленията обикновено се отнасят до машинни приспособления, които могат да се наричат ​​просто като приспособления. Те се използват главно за машинна обработка и също така са мост между машината и детайла и инструмента. Понастоящем по-общият термин се дефинира като GG; инструмент за затягане на детайла GG; Приспособление." Инструментът за устройство, използван за затягане на детайла и сътрудничество с направляващия инструмент" се нарича джиг или джиг. Тук няма да се фокусираме върху този аспект. Моля, обърнете се към следните уеб връзки за специфични свързани теории на дизайна; част от съдържанието може да се използва и като справка и справка за проектиране на осветителни тела в електронната лека индустрия!

Що се отнася до електронната лека промишленост, приспособленията могат да бъдат разделени на три вида: приспособления за сглобяване на процеси, приспособления за тестване на проекти и приспособления за тестване на платки. Сред тях приспособленията за сглобяване включват монтажни приспособления, приспособления за заваряване, разглобяващи приспособления, разпределителни приспособления, облъчващи приспособления, приспособления за регулиране и срязващи приспособления; докато приспособленията за изпитване на проекти включват приспособления за изпитване на живота, приспособления за тестване на опаковки, приспособления за изпитване на околната среда, приспособления за оптично изпитване, екраниране

Приспособления, прибори за изпитване на звукоизолация и др .; тестови тела за платки включват основно тестови тела за ИКТ, функционални тела за FCT, тела за пещи SMT, тела и тестови тела за CCD.

Тук се фокусираме основно върху процесите и монтажа, другите са представени само за кратко!

Обикновено основните материали на джигите са стомана, бакелит, PVC дъска, акрилна плоча, епоксидна смола и устойчив на висока температура синтетичен камък.

Приспособленията могат да бъдат разделени на ръчни, пневматични, хидравлични, пневматични хидравлични, електрически, магнитни, вакуумни и др. Според режима на задвижване; според техните характеристики на приложение, те могат да бъдат разделени на общи тела, специални тела, регулируеми тела, комбинирани тела и произволни Има шест категории осветителни тела и групови тела.

Някои насоки за проектиране, които трябва да се следват при проектирането на осветителни тела:

1. Да разбере цялото производство, преработка и производствени методи и процеси; не разчитайте единствено на собствените си познания, за да прецените, трябва да запазите гъвкавостта на други мнения.

2. Обърнете внимание на настройката на равнината на опорната точка и точката на опорната точка, обединете предните и задните проекти и не си противоречайте.

i3. Трябва да се има предвид, че опората за позициониране трябва да съвпада с обекта на обработка и да поддържа достатъчна твърдост.

4. Да бъдем максимално прости и прости; да проектира от гледна точка на потребителя' да се разгледат разточителните действия на оператора и да се подобри работоспособността на ръчния механизъм.

5. Вземете предвид безопасността и бъдете проектирани да бъдат безопасни, дори ако операцията е грешна.

6. Трябва да се обмисли адекватно внедряване (стандартни продукти), да се използват повече стандартни продукти (търговски продукти, стандартни спецификации и др.) И да се избягват специални продукти, доколкото е възможно.

7. Да се ​​вземе предвид трайността (закаляване на части и др.) От връзката между честотата на използване и износването.

8. Помислете за цена, прецизност, лекота на инсталиране и издръжливост.

При нормални обстоятелства проектирането на приспособления за сглобяване на процеса включва главно позициониране, затягане и контрол на разширяването и прибирането и регулирането на движещите се части в една посока. Позиционирането главно трябва да обмисли как да ограничите и контролирате позицията за позициониране, позициониращ компонент, метод на позициониране, грешка в позиционирането и степента на свобода в шестте посоки отпред, отзад, отляво, отдясно, нагоре и надолу

Затягането главно трябва да се има предвид:

1. Когато затягащото устройство затяга детайла, то не трябва да уврежда позиционирането на детайла. Поради тази причина посоката и фокусът на затягащата сила трябва да бъдат правилно избрани.

2. Затягащата сила трябва да бъде надеждна и подходяща. Необходимо е да се гарантира, че деформацията на детайла след затягане и повредата на повърхността под налягане няма да надвишава допустимия диапазон.

3. Структурата на затягащото устройство е проста и разумна, затягащото действие трябва да бъде бързо, а операторът е спестяващ труд и безопасен.

4. Силата на затягане или хода на затягане може да се регулира и компенсира в определен диапазон.

Основният метод за реализиране на затягане:

1. Пружинно затягане

2. Затягане на панти

3. Центриране и затягане

4. Ексцентрично затягане

5. Затягане на връзката

6. Спирално затягане

7. Косо затягане на клин

Методът за реализация на телескопично управление и регулиране напред и назад в една посока: ръчно, пневматично, хидравлично, пневматично хидравлично, електрическо, магнитно, вакуум и др.