Как да контролираме грапавостта на обработваната повърхност на автоматизираните части?
Oct 30, 2019
Остави съобщение
За обработката на части точността е основно изискване. Разбира се, в допълнение към това има и повърхностната грапавост на детайлите при автоматизирана обработка на детайли, която също може да се нарече гладкост. Обикновено изискванията за грапавост на повърхността на детайлите за прецизна обработка са сравнително високи. Как можем да контролираме грапавостта на повърхността на автоматизирани части в процеса? Днес ще ви науча на няколко трика:
1.Различен избор на суровини: Частите на механичното оборудване са съставени от много различни суровини. В зависимост от плътността на суровините, изборът на инструменти и машинни инструменти в процеса на автоматизирани части е пряко свързан с грапавостта на външния вид.
2. Изберете разумна технология за обработка: В процеса на автоматизирана обработка на части процесът на обработка също е много важен. Ако процесният поток не е разумен, това може да повлияе на качеството на обработката и изходната мощност. Много автоматизирани части изискват завършеното покритие след грапавост.
3. Контролирайте колебанията на машинния инструмент: Можете да започнете, като намалите конфликта между инструмента и детайла, изтръгнете, заточете режещия ръб на инструмента, запълнете режещата течност и извършете подходяща термична обработка на някои трудни материали за обработка.
4. Избор на параметри на инструмента: От параметрите на инструмента за обработка, ъгълът на наклон може да бъде намален по подходящ начин и радиусът на дъгата на върха на инструмента може да бъде увеличен. Ако е необходимо, изглаждащият ръб може да бъде шлайфан. Прави рязането лесно и намалява грапавостта на външния вид.
5, рязане на консумация на обработка: се отнася до количеството на рязане на подаване може да бъде подходящо намален външен вид обработка. При нормални обстоятелства, колкото по-малки са изискванията за официално обслужване на механичните части, толкова по-малки са външните грапавости на механичните части, но между тях няма фиксирана функционална връзка. Има достатъчно референтни материали за използване на метода на аналогия, а различни материали и литература са предоставени в различни съществуващи наръчници за механичен дизайн.
