Как да получавате NC поръчки, какви са факторите, които влияят върху прецизността на обработката на частите?

Как да получавам CNC поръчки? Много производители на CNC са започнали да търсят поръчки с CNC през мрежата. Но в края на краищата самата мрежа е виртуална, така че много компании неизбежно ще бъдат подлагани на съмнение и завист, когато търсят поръчки с ЦПУ и договарят поръчки в мрежата.

Кои са факторите, които влияят върху точността на обработката на частите?

Точността на обработка на CNC машинните инструменти в крайна сметка зависи от точността на самия машинен инструмент. Точността на CNC машинните инструменти включва геометрична точност, точност на позициониране, точност на многократно позициониране и точност на рязане.

Геометрична точност: известна още като статична точност, е цялостно отражение на изчерпателната геометрична грешка на ключовите компоненти на CNC машинните инструменти след монтажа.

Точност на позициониране: Указва точността, която може да се постигне чрез измерване на подвижните части на машината под контрола на устройството за цифрово управление. Според измерената стойност на точността на позициониране, може да се определи най-добрата точност на обработка на детайла, която може да бъде постигната по време на автоматичната обработка на машинния инструмент. Отнася се до разликата между действителното положение на дадена част или инструмент и стандартното положение (теоретично положение, идеално положение). Колкото по-малка е разликата, толкова по-голяма е точността. Предполага се, че точността на обработка на частите е гарантирана.

Повторна точност на позициониране: се отнася до съгласуваността на точността на позицията, получена чрез многократно изпълнение на един и същ програмен код на CNC машинен инструмент. Това е последователността на непрекъснатите резултати, получени чрез обработка на партида части при същите условия (една и съща машина с ЦПУ, различни методи на работа и използване на една и съща програма за част).

Точност на рязане: Това е цялостна проверка на геометричната точност и точността на позициониране на машината при режещи условия.

Поради отчитането на производствените разходи и конкурентоспособността, машините от нисък и среден клас са опростени при поддръжката на пълното управление в затворен контур, като уплътняване и контрол на повишаването на температурата. При това условие това струва много пари и просто конфигурирането на скалата не може да подобри точността на машинния инструмент.

Качеството е параметър, който показва колко добър е продукт. Работната характеристика и експлоатационният живот на механичните изделия до голяма степен зависят от качеството на обработка на частите. Качественото качество на частите е в основата на качеството на целия продукт. Качественото качество на частите включва два аспекта: точност на обработка и качество на повърхността. Като цяло, колкото по-висока е точността на обработка на частта, толкова по-висока е съответната цена за обработка и по-ниска е ефективността на производството.

Следователно дизайнерът трябва разумно да определи точността на обработка на детайла в съответствие с изискванията на използването на частта. Техниците трябва да възприемат подходящи методи на процеса в съответствие с изискванията за проектиране, производствените условия и т.н., като същевременно осигуряват точност на обработката, се опитват да повишат производителността и да намалят разходите.