Предимства и недостатъци на процеса на срязване на метал

Dec 06, 2021

Остави съобщение

Подходяща ли е ножицата за рязане на прости форми?

За просто рязане на метални части процесът на срязване на метал е много атрактивна опция. Скоро е.' е лесно.'е евтино.

Важно е обаче да разберете плюсовете и минусите на процеса на срязване на метал - или всеки метод за прецизно рязане на метал, който може да имате предвид - за да можете да прецените как той се вписва в вашите нужди и приоритети.

Работи за прости форми - но не винаги

По принцип срязването включва прилагане на натиск върху движещото се острие и избутване на детайла към неподвижното острие. Този процес на срязване на метал (известен също като щанцоване или мултиплъзгане) може да бъде идеален за бързо и евтино рязане на прости профилни части.

Например, да предположим, че искате да изрежете обикновен шарнирен щифт от твърда нисковъглеродна (т.е. неръждаема) стоманена тел с диаметър 0,060" (1,5 мм). Процесите на срязване на метал могат да осигурят по-къси части от непрекъснати намотки, като по този начин цената ви за парче е по-ниска от другите методи. Тъй като няма риск от счупване при рязане на тел, срязването може да работи, стига известна степен на деформация да е приемлива.

От друга страна, да предположим, че имате нужда от екструдирани тръби с дебели стени за водопровод, ОВК системи и други водопроводни инсталации. Тук инструментите за рязане на метал могат лесно да повредят очертанията на екструдирането, което прави рязането по-малко желана опция.

Предимства на процеса на срязване на метал

Срязването извършва рязане по права линия без образуване на стърготини или изгаряне или топене на материал. Това позволява на процеса да работи добре с повечето по-меки метали като алуминий, месинг, бронз и нисковъглеродна стомана.

Процесът на срязване на метал може да се използва с почти всяка част с диаметър и е особено рентабилен за операции с голям обем, които произвеждат хиляди парчета на час. В машината за срязване на метал, острието може да се монтира под ъгъл, за да се намали силата на срязване, необходима за генериране на срязване.

Може би най-голямото предимство на срязването е, че то произвежда минимални или никакви прорези и почти никаква загуба на материал. За приложения като срязващи пръти, типичният толеранс е ±0,005 (0,127 mm).

Значителни недостатъци на срязването

Въпреки"предимствата", процесът на срязване на метал има някои очевидни недостатъци.

За по-твърди метали срязването е по-малко идеално. Например, процесът на рязане на волфрам е просто лоша идея. Тъй като волфрамът е много твърд и често става крехък, това може да доведе до частично разслояване или счупване на волфрама, както и до значително износване на самия инструмент.

Въпреки че процесът на срязване на метала може да се използва в различни диаметри и като цяло е рентабилен за операции с голям обем, той не е идеален за дължини на срязване, по-малки от 0,125" (3,175 мм).

Освен това срязването на метала не може да се счита за рязане без ръбове. Това е така, защото самата сила на срязване често води до образуване на неравности и крайни деформации. Следователно срязването може да не е най-добрият избор за приложения, които изискват почистване на крайната повърхност.

Размерът на деформацията, която възниква при рязане на метал, зависи не само от силата, с която острието удря детайла. Зависи и от свободната площ или разстоянието между остриетата. Просветът обикновено е 5% до 40% от общата дебелина на метала; Отново, това варира в зависимост от вида на метала, който се срязва.

При по-големи диаметри с по-големи пролуки могат да се появят и тежки назъбвания, ако частите са усукани или не са захванати здраво на място по време на срязване.

За рязане на тънка тръба, процесът на рязане не поставя лесно дорника на място. Това води до неподдържано прекъсване, което води до смачкване на тръбата. В някои случаи дорникът може"плава" за поддържане на идентификатора на тръбата. Този метод обаче не е перфектен и често води до дефекти в концентричността или крайното покритие. Това е особено вярно за малки идентификатори, като тези, необходими за капиляри.

Как решаваш?

Определянето дали процесът на срязване на метал е най-добрият вариант за изрязване изисква дълбоко разбиране на вашето уникално приложение и неговите специфични параметри. Правенето на най-добрия избор също изисква разбиране на различните методи, използвани за рязане на метал.

Моля, свържете се с нас на zhang@pride-cnc.com

336-P

Изпрати запитване