Спомагателно устройство за обработка на тънкостенни пръстени от лят алуминий (2)

Техническа област

[0001] Този полезен модел се отнася до спомагателно устройство за обработка на части, по-специално помощно устройство за обработка на тънкостенни пръстеновидни части от алуминий. Основна технология в областта на обработката на части

[O0Q] При обработката на механични части често се сблъскваме с обработката на някои пръстеновидни алуминиеви части от Pubi и точността на производството му е трудно да се изпълнят проектните изисквания. Причината е, че тази част (виж фигура 1 и фигура 2) има висока точност на обработка (3 комплекта отвори с включен ъгъл 120 ° и размер Φ3 мм с допуск на Н7 и положението на вала с външен диаметър 27,8 m и допуск на h7 е 0,03 mm: Разстоянието от центъра на отвора Φ3m до дъното на канала е 3,1 m ± 0,02 m), структурната твърдост е лоша, а разстоянието между група отвори на частта е малък, а измерването е по-трудно. Поради високите изисквания за точност на частите и влиянието на вътрешното качество на отливката (като вътрешни пори, мехури, примеси и др.), Дупката е склонна да се отклонява по време на обработката на дупките. За да се предотврати образуването на отпадъци, размерът на частите трябва да се следи по всяко време. Дълго време, поради ограничаването на структурата на частите, методът за наблюдение може да се извърши само с трикоординатен измервателен уред. Поради малките дупки на частите и малкото разстояние между отворите в първата група, сондата на трикоординатния измервателен уред може да измерва само отвора, което прави резултата от измерването и реалния размер понякога да има грешки, т.е. причиняващи неправилно преценка на частите: Освен това, броят на трикоординатните измервателни уреди е ограничен и не е възможно да се следи всяка част в реално време. Когато частите се добавят τ, частите са извън толеранса поради износване на инструмента, дрейф на нулата на машината и влиянието на вътрешното качество на отливането. Как да се докаже точността на обработка на частите, да се намали скрапът за излишък от толеранс и да се осъществи мониторингът на частите в реално време е настоящият проблем.

Съдържание на полезен модел

[000 Японците от настоящия полезен модел са да осигурят помощно устройство за обработка на тънкостенни пръстеновидни части от алуминий. Устройството е просто, удобно и бързо за работа, гарантира коректността и стабилността на измерената стойност при откриване на къси разстояния и малки дупки, решава проблема, че такива части не могат да бъдат измерени ръчно, и осъществява мониторинг в реално време на този тип части , Точността на обработка на частите е подобрена. Устройството за спомагателна обработка има проста структура, лесно се произвежда и има ниска цена на обработка.

04] Техническото решение на настоящия полезен модел: помощно устройство за обработка на тънкостенни пръстеновидни части от алуминий, което се характеризира с това, че съдържа поне: тяло, гладка колона за проби, стандартен прът, болт и притискаща плоча и притискащата плоча е фиксирана върху фиксирания блок на основното тяло, стандартният прът е разположен вертикално върху неподвижната странична плоча на основното тяло, а гладката колона за проба е разположена от едната страна на стандартния прът , и е перпендикулярна на стандартния прът.

[0005 Основното тяло е L-образна интегрирана структура, съставена от неподвижен блок и неподвижна странична плоча, неподвижната странична плоча е разположена в предния край на неподвижния блок; средата на неподвижния блок последователно е снабдена с фиксиращи отвори за фиксиращи болтове, а фиксиращият отвор и фиксиращият отвор са на същата ос като монтажния отвор, използван за монтиране на частите; средното положение на предния край на неподвижната странична пластина е снабдено с жлеб за позициониране.

Горната и долната повърхност на неподвижния блок са съответно позициониращата повърхност за измерване на горната част и позициониращата повърхност за измерване на долната част.

[007T Стандартният прът е поставен в Φ3m отвора на частта през позициониращия слот.

[O08 column Колоната на пробата за проследяване на светлината включва: стоп край на колоната на пробата, ръчна част и колона за проба през края, стоп крайната част на пробата и колоната на пробата до края са разположени съответно от лявата и дясната страна на преносимата част ,

[ˆ] Притискащата плоча е снабдена с два релефни прореза и един слот за свръхболт, а двата релефни прореза са разположени симетрично под слота за свръхболт.

От външната страна на притискащата плоча е предвидена и плоска шайба