Елементи за реализация на технологията за ръбове за опаковки с форма на диск{0}}

Елементи за техническа реализация:

3. Целта на полезния модел е да предостави диско-оформен пакет за ръбове за субстрат с проста структура, удобна работа и способен да контролира степента на полиране.

4. За да се постигне горепосочената-цел, техническото решение, възприето от настоящия полезен модел, е: диско-оформен ръб за опаковки субстрат, включващ: основа, върху която е поставена монтажна седалка подредена и въртяща се седалка е разположена с възможност за въртене в монтажната седалка. В гнездото е подреден шлифовъчен блок, а в горната част на шлифовъчния блок е отворена шлифовъчна кухина с форма на заоблена платформа. Кухината за смилане включва: цилиндрична кухина и заоблена платформена кухина, свързани отгоре надолу, дъното на цилиндричната кухина и горната част на заоблената кухина на платформата Краят на цилиндричната кухина с-голям диаметър е свързан с централна ос на закръглената кухина на платформата. Дълбочината на кухината на закръглената платформа е по-голяма от дебелината на субстрата на опаковката. Основата е снабдена с трансмисионен механизъм, който може да задвижва въртящата се седалка да се върти в монтажната седалка. Опорна рамка е разположена нагоре върху основата, опорна плоча е разположена хоризонтално върху носещата рамка, а масленият цилиндър за натискане{5}} е разположен върху опорната плоча. Върху вала е разположена вендуза, а централната ос на вендузата е подравнена с централната ос на цилиндричната кухина и кухината на заоблената маса в кухината за смилане.

5. Освен това, гореспоменатият диск-оформен ръб за опаковки субстрат, при който структурата на свързване между монтажната седалка и въртящата се седалка е: в монтажната седалка е предвиден монтажен отвор, а отстрани е предвиден отвор за лагер стена на монтажния отвор , В лагерния отвор е разположен лагер, въртящата се седалка е подредена в монтажния отвор, външната странична стена на въртящата се седалка е плътно прикрепена към вътрешния пръстен на лагера и е подредено лагерно гнездо в горната част на отвора за лагера.

6. Освен това, гореспоменатият диск-оформен ръб за опаковки субстрат, при който е предвиден вътрешен отвор с резба на въртящата се седалка, външна резба е предвидена на външната странична стена на полиращия блок, а външната резба върху полиращият блок е свързан към въртящата се седалка. Вътрешен отвор с резба с резба.

7. Освен това, гореспоменатият диск-оформен ръб на субстрата на пакета, при който предавателният механизъм включва: редуктор на скоростната кутия, разположен в основата, въртящ се вал е свързан към редуктора на скоростната кутия и въртящият се вал преминава през монтажната седалка нагоре Свързан с въртящия се ключ на седалката, посоката на въртене на задвижващия вал на редуктора е същата като посоката на затягане на резбата между шлифовъчния блок и въртящата се седалка.

8. Освен това, гореспоменатият диск-оформен ръб за опаковки субстрат, при който вендузата е вакуумна вендуза, изработена от нитрилен материал.

9. Полезният модел има предимствата на проста структура и удобна работа, което не само подобрява ефективността на полиране, но също така подобрява качеството на полиране.

Описание на чертежите

10. Фигура 1 е схематична диаграма на структурата на диско-оформения ръб за опаковки субстрат от настоящото изобретение.

Подробно описание

11. Техническата схема на настоящия полезен модел ще бъде допълнително обяснена по-долу във връзка с чертежите и предпочитаните изпълнения.

12. Както е показано на фигура 1, дисковият-оформен ръб за опаковки субстрат от настоящото изобретение включва: основа 1, върху която е предвидена монтажна седалка 2, и монтажен отвор е предвиден в монтажната седалка 2, който е монтиран В страничната стена на отвора е предвиден лагерен отвор, в лагерния отвор е предвиден лагер 21, а в монтажния отвор е предвидено въртящо се легло 3. Осигурен е лагерен уплътнител 22. В въртящата се гнездо 3 е предвиден шлифовъчен блок 4, на въртящата се седалка 3 е предвиден отвор с вътрешна резба, на външната странична стена на полиращия блок 4 е предвидена външна резба, а външната резба на полиращия блок 4 е същата като вътрешната резба на въртящата се седалка 3. Винтова връзка с дупка, в горната част на шлифовъчния блок 4 е отворена кухина за смилане, кухината за смилане включва: цилиндрична кухина 41 и заоблена пресечена кухина 42, свързани отгоре надолу , дъното на цилиндричната кухина 41 и горната част на заоблената кухина на пергола 42 Краищата на диаметъра са свързани, централната ос на цилиндричната кухина 41 съвпада с централната ос на заоблената пресечена кухина 42 и дълбочината на заоблената заоблена кухина 41 42 е по-голяма от дебелината на субстрата на опаковката.

13. Основата 1 е снабдена с предавателен механизъм, способен да задвижва въртящата се основа 3 да се върти в монтажната основа 2. Трансмисионният механизъм включва: редуктор на скоростната кутия 11, разположен в основата 1, и редукторът на скоростната кутия 11 е свързан. валът 12 преминава нагоре през монтажната седалка 2 и след това е свързан към въртящата се седалка 3 чрез ключ. Посоката на въртене на въртящия се вал 12, задвижван от редуктора 11, е същата като посоката на затягане на резбата между шлифовъчния блок 4 и въртящата се седалка 3. Опорна рамка 13 е разположена нагоре върху основата 1, опорна плоча 14 е хоризонтално разположен върху носещата рамка 13, цилиндърът за издърпване{18} 5 е разположен върху опорната плоча 14, а изходящият вал 51 на натискащия{22}}издърпващ цилиндър 5 се простира надолу от опорната плоча 14. На изходния вал 51 е предвиден вакуумен патронник 6, изработен от нитрилен материал, простиращ се надолу от опорната плоча 14. Централната ос на вакуумния патронник 6 е противоположна на централната ос на цилиндричната кухина 41 и кухината на заоблена маса 42 в полираща кухина. заедно.

14. Принципът на работа на този полезен модел е следният: субстратът на опаковката, който трябва да се полира, се поставя в цилиндричната кухина 41 в полиращата кухина, след което се активира-бутателният цилиндър 5 и натискането{ {4}}издърпващ цилиндър 5 задвижва изходящия вал 51, за да задвижи вакуумната вендуза 6 надолу към въртящата се седалка 3. Движете се в посоката, докато вакуумният патронник 6 се допира и се адсорбира върху опаковъчния субстрат, след което стартира редуктора на скоростната кутия 11 , а редукторът на скоростната кутия 11 задвижва вала 12, за да задвижи въртящата се седалка 3 и шлифовъчния блок 4 да се въртят заедно. Камерата за смилане полира ръба на субстрата на опаковката, докато субстратът на опаковката бъде шлифован в необходимата форма на пресечен конус, след което спира редуктора на скоростната кутия 11, стартира-бутателния цилиндър 5 и натискането- издърпващ цилиндър 5 задвижва изходящия вал 51 и вакуумната всмукателна чаша 6 да се въртят нагоре и настрани. В седалката 3 опаковъчният субстрат се движи нагоре заедно под смукателната сила на вакуумния патронник 6 и след това работникът отстранява опаковъчния субстрат, който има е полиран във форма на пресечен конус от вакуумния патронник 6.

15. Полезният модел има предимствата на проста структура и удобна работа, което не само подобрява ефективността на полиране, но и подобрява качеството на полиране.

Моля, свържете се с нас на zhang@pride-cnc.com