Обяснение на няколко често срещани фактора на пресичане на CNC опит в обработката

Има много фактори при обработката на cnc, че детайлът е надрязан. В случай на пресичане, детайлът ще бъде обработен след ремонтно заваряване, а детайлът ще бъде бракуван. Особено, когато е обработена голямата плесен, детайлът е най-проблемното нещо. Как да го реша Добре, ще ви кажа от моя трудов опит.

Ако детайлът се програмира ръчно, това е, защото сте забравили да вземете предвид радиуса на инструмента в програмирането. Причинява се от небрежност. Ако става въпрос за софтуерно програмиране, избраният инструмент може да бъде центриран вместо допирателна. И двата метода на програмиране ще причинят изрязването на детайла.

2. Прекомерното нарязване на детайла е друга грешка при избора на инструмент. Например в програмата се използва фреза с диаметър 16 мм, а резултатът е фреза с 20 мм. Въпреки че 4мм не се различава много с просто око, полученият детайл ще бъде по-малък като цяло. Това изисква внимателна проверка, преди да обработите дали диаметърът на инструмента е разумен и неразумен и не приемайте GK # 39;

3. Друга причина за превишаване на детайла е, че при нулиране координатната система на детайла е въведена неправилно. Трябва да запомните, за да компенсирате стойността на радиуса на нулева лента, въвеждането на корекция на инструмента е грешно, а дължината на инструмента и компенсацията на радиуса на инструмента трябва да бъдат въведени правилно. Ако дължината на инструмента е 0,5 мм, детайлът ще бъде преместен с 0,5 мм по-дълго. За големи детайли не може да се използва директно. Дали компенсацията на радиуса на инструмента е положителна или отрицателна, трябва да се вземе предвид преди компенсацията на инструмента. В противен случай детайлът ще бъде надрязан. ,