Как да определим координатната система за обработка на струг с ЦПУ?

Обработката на струг с CNC е сравнително взискателен бизнес. При обработка на детайла, ако има леко отклонение в настройката на координатите, продуктът ще бъде бракуван и дори може да причини авария с безопасността. И така, как да се определи координатната система за обработка на струг с ЦПУ?

(1) Референтна точка на CNC машинен инструмент: Референтната точка също е фиксирана точка на машинния инструмент, която е граничната позиция на движението на държача на инструмента с механични стопове или електрически устройства. Основната му функция е да позиционира координатната система на машинния инструмент.

(2) Координатна система на металообработващата система: Координатната система на CNC машината приема десен декартова координатна система.

(3) Координатна система за обработка на детайла: Системата за координати на детайла е координатната система, зададена от програмиста по време на програмиране, и се нарича също координатна система за програмиране.

Произход на координатната система на детайла: Когато извършвате програмиране с CNC, първо задайте определена точка на чертежа на частта като произход на координат за програмиране според формата, характеристиката и размера на обработената част. Тази точка се нарича начало на програмирането. Теоретично произходът на координатната система на детайла може да бъде избран във всяка точка на детайла, но това може да представлява досадни проблеми с изчислението и да увеличи трудностите при програмиране. За да се улесни изчисляването и да се опрости програмирането, обикновено произходът на координатната система на детайла се избира в центъра на въртене на детайла и конкретната позиция може да се счита за зададена на лявата крайна повърхност (или дясната крайна повърхност) на детайл. Опитайте се да правите съвпадение на референцията за програмиране и референцията на дизайна и позиционирането.

Калибриране на инструмента: координатната система на машинния инструмент е единствената дата на машинния инструмент, така че е необходимо да се установи положението на програмния произход в координатната система на машинния инструмент и да се попълни чрез калибриране на инструмента. Същността на настройката на инструмента е да се определи уникалната позиция на произхода на координатната система на детайла в координатната система на машинния инструмент. Настройката на инструмента е основната операция и важно умение при обработката с CNC. Точността на подравняването определя точността на обработка на частите. В същото време ефективността на подравняване на инструмента също влияе пряко върху ефективността на обработка с ЦПУ.

Промяна на инструмента: Когато инструментът трябва да бъде променен по време на обработката на машинния инструмент с ЦПУ, при програмирането трябва да се има предвид подходящата точка за смяна на инструмента. Така наречената точка за смяна на инструмента се отнася до позицията на инструменталната стойка за промяна на инструмента. След като стругът с CNC определя координатната система на детайла, точката за смяна на инструмента може да бъде неподвижна точка или произволна точка спрямо произхода на детайла. Точката за смяна на инструмента трябва да бъде разположена извън детайла или приспособлението, така че държачът на инструмента да не докосва детайла и други части при смяна на инструмента.