Как да премахнем бърборещите линии по повърхността по време на завиване?

По време на процеса на струговане срещнахме проблема с бърборенето на повърхността на детайла. По-леката бърборене трябва да бъде преработена, а по-тежката бърборене трябва да бъде бракувана. Без значение как се обработва, това е загуба.

Как да премахнем бърборенето?

За да премахнем бърборенето, трябва да знаем причината за бърборенето.

1. Проблеми с машинни инструменти

Причините за машинния инструмент могат да бъдат две:

(1) Когато горната част се използва за избутване на детайла, горната част се удължава твърде дълго, което води до недостатъчна твърдост;

(2) Самият машинен инструмент се използва твърде дълго, поддръжката не е навременна и вътрешните лагери и други части са сериозно износени.

2. Проблемът с инструмента

Може да има четири причини за машинния инструмент:

(1) При завъртане лентата с инструменти се удължава твърде дълго, което води до недостатъчна твърдост;

(2) Острието на острието е износено и не е остро;

(3) Параметрите на машината, използвани при завъртане, са неразумни;

(4) Дъгата на върха на острието е твърде голяма.

3. Проблемът с артефакта

Причините за артефакта може да са три:

(1) Материалът на обработвания детайл, който трябва да се обърне, е твърде твърд, което влияе на стругата

(2) Детайлът, който трябва да се завърти, е твърде дълъг и твърдостта на детайла е недостатъчна по време на завъртане;

(3) Недостатъчна твърдост при завъртане на външния кръг на тънкостенни детайли.

Ако по време на процеса на струговане се появят бърборещи линии, как да премахнете проблема?

1. Детайл

Първо вижте дали това е проблем с артефакти:

(1) Ако материалът на детайла, който трябва да се обърне, е твърде твърд, може ли процесът да се промени, за да се намали твърдостта на детайла и да се използват други методи за увеличаване на твърдостта по-късно;

(2) Ако обработваният детайл е твърде дълъг, държачът на инструмента може да се използва за подобряване на стабилността на детайла;

(3) Ако това е детайл с тънки стени, инструменталната екипировка може да бъде проектирана за подобряване на твърдостта при завъртане на външния кръг.

2. Инструмент

Второ, погледнете дали това е проблем с инструмента:

(1) Ако причината е, че ножът се простира твърде дълго, вижте дали позицията на ножа може да се регулира. Ако не може да се регулира, е необходимо да смените ножовата пръчка с по-висока твърдост и ако е необходимо да използвате антивибрационната лента с инструменти;

(2) Ако причината е за износването на острието, острието трябва да бъде заменено;

(3) Ако избраните параметри на машинния инструмент са неразумни, променете програмата и изберете разумни параметри;

(4) Ако дъгата на върха на острието е твърде голяма, острието трябва да бъде заменено.

3. Машини

Накрая определете дали има проблем с машинния инструмент:

(1) Ако горната част се използва неправилно, трябва да замените горната част с по-добра производителност;

(2) Ако самият машинен инструмент е бил използван дълго време и поддръжката не е навременна, трябва да се свържете с лицето, което ремонтира машинния инструмент, за да проверите и ремонтирате машинния инструмент.

Ако проблемът не е намерен?

Ако не открием никакви проблеми съгласно горните точки, какво друго можем да направим? Съгласно принципа на вибрационния нож, получен от изследването, има няколко по-специфични и практични метода, които в момента се прилагат в мястото за обработка:

(1) Намалете работното тегло на детайла, който причинява вибрации, колкото по-малка е инерцията, толкова по-добре;

(2) За ексцентрични заготовки направете съответните инструменти;

(3) Фиксирайте или затегнете местата с най-голяма вибрация, като например централна рамка, държач за работа и др .;

(4) Подобряване на твърдостта на системата за обработка, като например използване на държач на инструмент с по-висок еластичен коефициент или използване на специална антивибрационна сила с динамични амортисьори за поглъщане на енергията на удара;

(5) Помислете от ъгъла на острието и работната посока на въртене;

(6) Променете формата и времето на инструмента, колкото по-малък е радиусът на носа на инструмента, толкова по-добре, за да намалите съпротивлението на рязане. Ъгълът на търкаляне трябва да бъде положителен, за да направи посоката на рязане по-вертикална. Задният ъгъл на наклона е за предпочитане положителна стойност, но способността за отстраняване и рязане на стружки е относително лоша, така че обикновено можете да изберете набразден нож, за да направите ъгъла на греблото отрицателна стойност, но все пак да поддържате положителен ефект на рязане.