Проблеми, причинени от неправилно подреждане на процеса на обработка на cnc

Използването на CNC обработка на оборудване за обработка има висока ефективност и добро качество, но ако дизайнът на процеса е неправилно подреден, неговите предимства не могат да бъдат добре отразени. От опита на някои CNC преработвателни предприятия, има някои проблеми, както следва:

1. Процесът на обработка на cnc е твърде разпръснат

Причината за този проблем се крие в страха от сложност (отнася се до времето за подготовка), просто програмиране, опростена работа и обработка, лесна настройка на инструмента за настройка с един инструмент, и свикнали с обикновена обработка. В резултат на това качеството на продукта (толеранса на позицията) не е лесно да се гарантира, а ефективността на производството не може да бъде вкарана в пълна игра. Следователно, CNC машинни процеси персонал и оператори трябва да бъдат напълно запознати с CNC машинни знания, се опитват да овладеят повече съответните знания, и да използват метод за обработка на процеса, колкото е възможно. Ако го използвате няколко пъти, естествено ще отразява предимствата му. След използването на концентрацията на процеса се увеличава времето за обработка на единица. Ние организираме двете оборудване лице в лице, и осъзнаваме, че един човек може да работи с двете съоръжения. Ефективността е значително подобрена и качеството също е добре гарантирано.

2. CNC обработка последователност е неразумно

Някои оператори cnc обработка смятат някои проблеми в подготовката, и често подреждат последователността на обработка изключително неразумно. Машинната обработка с цифрово управление обикновено се обработва в съответствие с изискванията на общата технология за механична обработка, като първо грубо и след това фино (смяна на инструмента), първо вътре и отвън, разумен избор на параметри на рязане и т.н., така че качеството и ефективността могат да бъдат подобрени.

Използвайте G00 (G26, G27, G29) с инструкции за бързо позициониране с повишено внимание. G00 инструкция носи голямо удобство за програмиране и използване. Ако обаче настройката и употребата са неправилни, това често води до нежелани последствия, като например превишаване на нулата, поради прекомерна скорост, намаляване на точността и повреда на направляващата релса на оборудването. Ако не се обръща внимание на маршрута за връщане, лесно е да се причинят инциденти, свързани с безопасността, които се сблъскват с детайли и оборудване. Ето защо, когато се обмисля използването на командата G00, трябва да го разгледате внимателно, а не произволно.

В обработката на цифровото управление, особено трябва да се обърне внимание на укрепването на извличането и пробната експлоатация на програмата. След като програмата е въведена в системата за контрол, операторът трябва да използва SCH-ключа и клавиша за управление на системата за управление на качеството и на клавишите за движение (=1000) и при необходимост да се адаптира програмата, за да се гарантира точността на програмата. В същото време, преди програмата да бъде официално изпълнена, програмата трябва да бъде тествана (включване на усилвателя на мощността), за да се потвърди дали маршрутът на обработка е в съответствие с проекта.

Горните са някои често срещани проблеми и решения при използване на CNC обработка на оборудване. В действителната работа може да има и други проблеми, но докато CNC инженеринг техници и оператори обединяват своите идеи и сериозно овладеят знанията и уменията на CNC, CNC оборудване може да даде на предприятието най-добрите ползи.