Електроди за съпротивително заваряване, подходящи за вашето приложение

В нашата публикация за електродите за съпротивително заваряване получихме някои въпроси по две основни теми:

Хетерогенни метали за електроди с висока проводимост и заготовки с ниска проводимост и обратно

Разбъркването чрез триене се извършва, докато електродите са конструирани в скобата

Заварявайте различни метали

Първо, някои хубави нови начини за заваряване на различни метали се изследват. Но нашият опит е в горното"обратно" - при заваряване на детайл с висока проводимост с помощта на електрод с ниска проводимост. Тук всъщност не става въпрос за заваряване на различни метали.

Въпреки това, ако трябва да заварявате различен метал (като стомана към алуминий), ви препоръчваме да помислите за магнитно импулсно заваряване или пренасяне на студен метал. Последното е подобно на теория на електродъговото заваряване, но се възползва (както и много технологии) от значителния напредък в управлението на твърдо състояние. Това' е по същество бърз цикъл на"топло и студено, горещо и студено." След като се открие дъга, жицата се прибира, токът пада и се образуват капчици. Цикълът се повтаря до 90 пъти в секунда.

Препоръчваме ви да посетите хората, които правят тези системи за пренасяне на студен метал с ниска топлина и нисък ток, които имат други предимства, като докладваното елиминиране на пръски. В другия край на електронния спектър, магнитното импулсно заваряване използва огромни, но преходни магнитни импулси, за които се съобщава, че са по-големи от 1 милион ампера и продължават 100 милисекунди. Тази свръхвисокоскоростна студена обработка може да съединява големи хетерогенни части по-добре от традиционното заваряване с инертен газ и изисква много по-малко енергия за постигане на превъзходни резултати.

Компаниите, използващи магнитно импулсно заваряване, съобщават, че не само могат да свързват различни метали, но и метали към определени неметали, като композити, каучук и полимери. Разбира се, ние нямаме такива изисквания към нашите нископроводими огнеупорни метални електроди!

Техника на фрикционно разбъркване

Нашият технически документ за методите на свързване без дефекти повдига някои въпроси относно това дали използваме техники за разбъркване чрез триене, за да постигнем резултати. Отговорът е не, нашите производствени методи са здраво вкоренени в методите на синтероване и редукция, въпреки че знаем как да съединяваме електродните материали чрез заваряване с триене и разбъркване, а някои от нашите по-големи електродни възли се произвеждат по този метод.

За тези, които не са запознати със заваряването с триене, той използва въртящ се инструмент за притискане към двата метала, които трябва да бъдат съединени, а топлината, генерирана от триенето, довежда металите до пластифицирано състояние. Както подсказва името, се извършва разбъркване, събиране на метали и създаване на механични връзки. Това обаче е само механична връзка, тъй като заваряването с триене не се топи.

В сравнение с традиционното дъгово заваряване, заваряването с триене има предимството да елиминира много от предизвикателствата да станете професионален електродъгов заварчик, като управление на дъговите пролуки, напрежения и ампери, различни скорости на подаване и различни газове. Тъй като ние правим собствено заваряване с триене, за да произвеждаме електродите, основният недостатък - това' не е техника, много подходяща за свързване на големи конструкции на поточна линия -' не ни засяга.

Въпреки това, ако срещнете проблеми със заваряването на място, може да помислите за изучаване на нова версия на напредъка, наречена заваряване с триене. Тази нова техника буквално прокарва традиционното разбиране за заваряване с триене чрез използване на междинен слой метал и високоскоростен въртящ се инструмент. Изследователската лаборатория за триене и разбъркване на университета Brigham Young &, Националната лаборатория Oak Ridge и други частни и публични партньори са сред изследователите, работещи върху технологията.

Моля, свържете се с нас на zhang@pride-cnc.com