Техническа реализация Елементи на система за отопление на отработена пара на парна турбина с мокро охлаждане

Jan 08, 2022

Остави съобщение

Елементи за техническа реализация:

4. За да се подобрят свързаните технологии, е трудно да се използва ефективно топлината на отработената пара с ниско-налягане за загряване на циркулиращата вода, което води до загуба на голямо количество топлина от отработена пара към охлаждащата вода, което не само губи топлината на отработената пара, но също така намалява степента на използване на топлината на отработената пара, което е икономично. За проблема с лошата производителност, тази технология осигурява система за отопление на отработена пара за мокро охлаждащо устройство на парна турбина.

5. Системата за нагряване на отработена пара на мокро-охлаждане на парна турбина, осигурена от тази технология, приема следната техническа схема: Система за нагряване на отработена пара на мокро-охлаждащо устройство на парна турбина е свързана към парна турбина, а парната турбина включва цилиндър с високо-налягане и цилиндър със средно-налягане и цилиндър с ниско{5}}налягане. Цилиндърът с ниско{6}}налягане е свързан с кондензатор, а системата за нагряване на отработена пара включва кондензатор за отработена пара, свързан към циркулиращата вода на отоплителната мрежа, кондензатор на парен усилвател и парен усилвател, който изхвърля отработените пара. Циркулационната вода на отоплителната мрежа се влива в кондензатора за отработена пара и кондензатора на парния усилвател на свой ред, цилиндърът за ниско налягане е свързан с кондензатора за отработена пара, а цилиндърът със средно налягане е свързан с кондензатора на парния усилвател. Парният усилвател е свързан съответно с цилиндъра за средно налягане, цилиндъра за ниско налягане и кондензатора на парния усилвател.

6. С приемането на горната техническа схема част от отработената пара, изпускана през цилиндъра за ниско налягане, влиза в главния кондензатор на двигателя, а другата част влиза в кондензатора за отработена пара. Отработената пара в кондензатора за отработена пара се влива в кондензатора за отработена пара. Вътрешната отоплителна мрежа се нагрява от циркулираща вода, а от нагрятата отоплителна мрежа циркулационната вода влиза в кондензатора на парния усилвател. Парният усилвател използва парата, изпускана от цилиндъра със средно налягане като източник на енергия и изхвърля отработената пара в цилиндъра с ниско налягане, за да направи два вида отработена пара След смесване тя влиза в кондензатора на парния усилвател. Отработената пара в кондензатора на парния усилвател загрява циркулиращата вода от отоплителната мрежа, която се влива в кондензатора на парния усилвател. Отработената пара в кондензатора за отработена пара и кондензатора за парен усилвател Отработената пара от отоплителната мрежа реализира постепенното нагряване на циркулиращата вода на отоплителната мрежа. Пароусилвателят не само вкарва отработената пара в кондензатора на усилвателя на пара, но също така повишава температурата на отработената пара и допълнително повишава температурата на циркулиращата вода в отоплителната мрежа. Циркулиращата вода от отоплителната мрежа може да се използва повторно, което може ефективно и максимално да използва топлината на отработената пара, да намали загубата на топлина от отработена пара и да подобри икономическите ползи.

7. По избор, цилиндърът с ниско-налягане включва две групи лопатки с ниско{2}}налягане, главен вал и две групи дискови колела. Групите лопатки с ниско-налягане и групите дискове на колелата са подредени съответно и свързани помежду си, а двете групи дискови дискове на колелата са закрепени към главния вал. В горното, две групи лопатки с ниско{4}}налягане са разположени симетрично върху удължителната линия на средната точка в посоката на дължината на главния вал. Групата е близо до края на главния вал, а предната подвижна група ножове е разположена отстрани на следващата-последна подвижна група остриета далеч от края на главния вал.

8. Приемайки горната техническа схема, след като прегрятата пара влезе в цилиндъра за ниско налягане на парната турбина, прегрятата пара влиза в директен контакт

Последната{0}}група движещи се лопатки увеличава обратното налягане на отработената пара, обратното налягане се повишава и съответната температура на отработената пара също се повишава, като по този начин се повишава съответната температура на насищане на отработената пара и се кондензира за последващото изпускане парен кондензатор и парен усилвател. Парният нагревател загрява циркулиращата вода на отоплителната мрежа, за да осигури по-висока топлина.

9. По избор, дисковата група на колелата включва множество дискове и всяка от групите лопатки с ниско-налягане освен това включва последна-група на движещи се ножове и последна-етап група подвижни ножове е разположена близо до следващата-последна-група на подвижни ножове. От едната страна на края на главния вал, последната-група подвижни ножове включва множество движещи се остриета за последна{7}}степен. Дължината на подвижното острие на последния етап е 900

1280 мм.

10. С приемането на гореспоменатото-техническо решение, групата на подвижните перки на последния етап се добавя към цилиндъра с ниско налягане, а дължината на всяка подвижна лопатка на последния етап е 900

При 1280 mm обратното налягане се увеличава и температурата на съответната отработена пара също се повишава, като по този начин се повишава съответната температура на насищане на отработената пара.

11. По избор, краят на кондензатора на парния усилвател далеч от кондензатора за отработена пара е свързан с отоплителна система.

12. С приемането на горната техническа схема, отработената пара, постъпваща в кондензатора на парния усилвател, загрява циркулиращата вода на отоплителната мрежа, която се влива в кондензатора на парния усилвател, а нагрятата циркулационна вода от отоплителната мрежа влиза в отоплителната система. за осигуряване на отопление Загрейте района и оползотворете напълно топлината на отработената пара, за да завършите нуждите от отопление. По време на отоплителния период загубата на топлина от изтощена пара се намалява. Използването на-нискокачествена пара за отопление подобрява степента на използване на отработената парна топлина и спестява ресурси. , Спестяване на разходи.

13. По избор, система за нагряване на отработена пара за мокро охлаждащо устройство на парна турбина, включваща освен това нагревател на отоплителната мрежа, където нагревателят на отоплителната мрежа е разположен отстрани на кондензатора на парния усилвател, далеч от кондензатора за отработена пара, и отоплението на отоплителната мрежа Устройството е свързано съответно с цилиндъра за средно налягане, кондензатора на парния усилвател и отоплителната система.

14. С приемането на горната техническа схема, отработената пара в нагревателя на отоплителната мрежа повторно загрява циркулиращата вода от отоплителната мрежа, вливаща се в нагревателя на отоплителната мрежа, което повишава температурата на циркулиращата вода на отоплителната мрежа, като по този начин осигурява нуждата от отопление .

15. По избор се предвижда циркулационна помпа за отоплителната мрежа между кондензатора на парния усилвател и нагревателя на отоплителната мрежа.

16. Приемайки горната техническа схема, циркулационната помпа на отоплителната мрежа може да циркулира циркулационната вода на отоплителната мрежа, така че циркулационната вода на отоплителната мрежа, която тече в нагревателя на отоплителната мрежа, да поддържа фиксирана температура.

17. По избор се предвижда първа тръба между цилиндъра за ниско налягане и кондензатора за отработена пара, а втора тръба, перпендикулярна на първата тръба, е предвидена на първата тръба, а втората тръба. Те са съответно свързани с първия тръбопровод и парен усилвател.

18. Приемайки горната техническа схема, усилвателят на пара инжектира отработената пара през първата тръба и втората тръба, което може да намали загубата на топлина на изтощена пара, протичаща от кондензатора на главния двигател към кондензатора за изтощена пара и да избегне причиняването на топлина на изтощена пара. Отпадъци.

19. По избор е предвидена трета тръба на изпускателния отвор на цилиндъра за междинно налягане и третата тръба съответно е комуникирана с парния усилвател и нагревателя на отоплителната мрежа.

20. Чрез приемане на горната техническа схема, отработената пара, изпускана от цилиндъра за средно налягане, влиза в парния усилвател и нагревателя на отоплителната мрежа през третата тръба, а парният усилвател инжектира отработената пара в кондензатора на парния усилвател, което прави парния усилвател кондензатор вътре Отработената пара загрява циркулиращата вода на отоплителната мрежа, която се влива в кондензатора на парния усилвател, а след това отработената пара, която влиза в нагревателя на отоплителната мрежа, загрява циркулиращата вода на отоплителната мрежа, която се влива в нагревателя на отоплителната мрежа, което подобрява циркулацията на водата на отоплителната мрежа. температура.

21. В обобщение, тази технология включва поне един от следните полезни технически ефекти: 1. Част от отработената пара, изпускана през цилиндъра с ниско-налягане, влиза в главния кондензатор на двигателя, а другата част влиза в изгорелите газове кондензатор. Отработената пара в котела загрява циркулиращата вода от отоплителната мрежа, която се влива в кондензатора за отработена пара. Нагрятата циркулационна вода от отоплителната мрежа влиза в кондензатора на парния усилвател. Парният усилвател използва парата, изпускана от цилиндъра със средно налягане, като източник на енергия и я изхвърля. Отработената пара в цилиндъра с ниско-налягане смесва двата вида отработена пара и влиза в кондензатора на парния усилвател. Отработената пара в кондензатора на парния усилвател загрява циркулиращата вода от отоплителната мрежа, вливаща се в кондензатора на парния усилвател, а отработената пара кондензира Отработената пара в парогенератора и отработената пара в кондензатора на парния усилвател реализират постепенното добавяне на циркулационната вода на отоплителната мрежа.

Топлина, парогенераторът не само въвежда отработената пара в кондензатора на парогенератора, но също така повишава температурата на отработената пара и допълнително повишава температурата на циркулиращата вода в отоплителната мрежа. Последващото повторно използване на циркулиращата вода в отоплителната мрежа може ефективно да увеличи максимално използването на топлината на отработената пара, да намали загубата на топлина от отработена пара и да подобри икономическите ползи; 2. След като прегрятата пара навлезе в цилиндъра с ниско-налягане на парната турбина, прегрятата пара влиза в пряк контакт с подвижния лопатков механизъм на последния{2}} етап, като по този начин увеличава обратното налягане на отработената пара. Противоналягането се увеличава и съответната температура на отработената пара също се повишава, като по този начин се повишава съответната температура на насищане на отработената пара и се осигурява по-висока топлина за последващия кондензатор за отработена пара и циркулираща вода в отоплителната мрежа на кондензатора за усилване на парата; 3. Отработената пара, влизаща в кондензатора на парния усилвател, загрява циркулиращата вода на отоплителната мрежа, която се влива в кондензатора на парния усилвател, а нагрятата циркулираща вода на отоплителната мрежа влиза в отоплителната система, за да осигури топлина на зоната, която има нужда от отопление. Топлината на отработената пара се използва за изпълнение на нуждите от отопление. По време на отоплителния период загубата на топлина от изтощена пара се намалява. Използването на-нискокачествена пара за отопление подобрява оползотворяването на отработената парна топлина, спестява ресурси и спестява разходи.

Моля, свържете се с нас на zhang@pride-cnc.comcnc-stainless-steel-turning-reciprocating44207453034

Изпрати запитване