Дизайнът на приспособление на дъгата струг с завъртане вместо фрезоване

Дизайнът на приспособление на дъгата струг с завъртане вместо фрезоване

Втулката на определена продуктова част (вложката в найлоновият предавка на автомобил) има 3 R20mm дъги по обиколката, както е показано на фигура 1. Тази дъга може да предотврати въртенето на валника, когато найлоновият зъбец работи. В миналото дъгата обикновено се обработва от фрезоваща машина. Частите са затягани върху индексната глава и се обработват с φ 40 мм край мелница, което е отнемало време и трудоемко за индексиране, което не само е неефективно. , Също така се отразява на производствения цикъл. За да се реши този проблем, е проектиран набор от стругове, а обработката на фрезоването на дъга е променена на обработка на дъгата, което увеличава ефективността с повече от 4 пъти и отговаря на спешно необходимите изисквания за производство.

1. Структурата и принципът на работа на струг

Стругът, използван за завъртане на дъгата, е показан на фигура 2. Четири щифтове за позициониране са разпределени върху кръглата приспособление, а детайлът е с ръкави. За да предотвратите завъртането на детайла при завъртане на първата дъга, пробиване на отвора за обработка на φ2.9 (+0.1-0) mm с пробиване щифтове, както е показано на фигура 3, φ2.9 (+0.1-0) мм отвор за процеса Нагласете го на 2.8 (0-0.015) mm кръгъл щифт, за да ограничите въртенето на детайла. След натискане с гайка за рамо завъртете първата дъга на детайла, за да се уверите, че размерът е φ40 (+0.1-0) мм. След това разхлабете гайката на рамото, завъртете детайла и затворете вече завъртяната дъга към φ2.8 (0-0.015) мм кръгъл щифт, както е показано на Фигура 4, за да се постигне индексиране ъгъл дъга и предотвратяване завъртането по време на завъртането на завъртането на въртене на детайла. След затягане на гайката, за да компресирате детайла, завъртете втората дъга и така нататък, така че процесът на завъртане на 4 детайла и 3 места R20mm е завършен.

2. Определяне на позицията на щифта за позициониране

Според ситуацията, че детайлът се върти обратно на часовниковата стрелка около щифта, след като се подложи на силата на рязане, имайте предвид, че отворът за обработка на φ2.9 (+0.1-0) мм трябва да се преработи в следващата въртяща дъга. За да не се отрази на крайната форма на детайла и отговарят на изискванията за чертеж, И като се има предвид площта на дъгата и размера на дупката на процеса и други фактори, след крайния цялостен анализ, позицията на кръгъл щифт се определя да бъде (22±0.02) мм и (7±0.015) мм, както е показано на фигура

3. Заключение

Струг арматура не само решава проблема с ниската ефективност на дъга фрезоване, но също така решава проблема с измерването по време на обработка на дъгата, и също така осъзнава много парче затягане и многокомплинена обработка, което значително подобрява ефективността на производството. Практиката е доказала, че приспособлението е лесно за използване и има стабилна производителност, и е високо похвален от операторите.