Какви са принципите за избор на фрези за центровете за обработка с CNC?

Фрезата трябва да се използва за обработка на равнини, стъпала, канали, оформяне на външен вид и блокиране на заготовки върху фрезата на обработващия център cnc. Това има голямо влияние върху качеството на обработените части, така че как да изберем подходящия фреза? Какви са принципите?

Фрезата, използвана в cnc обработващия център, трябва да бъде направена от всички твърди сплави, а белият стоманен материал, използван за общи фрезови машини. Фрезите от бяла стомана са по-твърди от фрезерните твърдосплавни. Карбидните фрези имат добра термична твърдост и износоустойчивост, но слаба устойчивост на удар. Острието е счупено, ако го пуснете по желание. Твърдата сплав е направена от прахова металургия. Твърдостта може да достигне около 90 HRA, а топлинното свойство може да достигне около 90 0-1000 градуса.

1. Брой резци

Когато избирате фреза, вземете предвид броя на зъбите. Например, фреза с едрозърнести зъби с диаметър 100 mm изисква само 6 зъби, докато фрезата с плътно зъб с диаметър 100 мм може да има {{5 }} зъби. Размерът на стъпката на зъба ще определи броя на режещите зъби, които участват в рязането заедно по време на фрезоване, което влияе върху стабилността на рязането и изискванията към скоростта на рязане на машината'

2. Слот за чип

Грубозъбните фрези се използват най-вече за грапавост, тъй като имат голяма флейта на чип. Ако приемем, че флейтата на чипа не е достатъчно голяма, това ще доведе до затруднения при навиването на чипа или ще увеличи конфликта между чипа и тялото на инструмента и детайла. Със същата скорост на подаване режещият товар на всеки зъб на фрезата за груби зъби е по-голям от този на фрезата с гъсти зъби.

CNC обработка на алуминиева обвивка

3. Дълбочина на рязане

Дълбочината на рязане е плитка по време на фино смилане, обикновено 0,25-0. 64 мм. Режещият товар на зъб е малък (около 0,05-0. 15 мм), необходимата мощност не е голяма, можете да изберете гъста фреза за зъби и можете да изберете по-голямо захранване.

4. Прилагане на грубо смилане

При извършване на грубо фрезоване с тежко натоварване, прекомерната сила на рязане може да причини вибрация на машината с лоша твърдост. Това бърборене ще доведе до раздробяване на карбидната вложка и след това ще съкрати живота на инструмента. Използването на фрези с едрозъбни зъби може да намали изискванията за мощност на машината.

Цената на фрезата, използвана в CNC обработващия център, е сравнително скъпа. Цената на фреза за лице с диаметър 100 мм може да бъде три или четири хиляди юана, така че трябва да се избира постоянно. Много хора, които са управлявали cnc обработващи центрове, са се сблъсквали с проблеми с надрязване, така че как да се справим с тази ситуация?

Процесът на обработка на cnc обработващия център вече не е като традиционното машинно оборудване. Това изисква непрекъснатата работа на машината до края и различните функционални части на машината се манипулират за извършване на разхвърляни и прецизни действия, след което процесът на обработка завършва с висока точност и ефективност. Подготовката на програмата за обработка на детайла е ключът към обработката на детайла на обработващия център. Ако обаче програмирането е неразумно или настройките на параметрите са неправилни, това ще повлияе сериозно на точността на обработка и на мощността на обработка на детайла, като прекомерно нарязване. Прекомерното рязане е по-сериозен проблем при обработката на детайла. Когато е тежко, това може да доведе до бракуване на детайла. Персоналът за обработка на първия ред е съставил програма за обработка, която по някаква причина трябва да бъде прерязана по време на програмирането с CNC. Системата може да обяви алармения сигнал предварително по време на работния процес, така че да се избегне инцидентът с пресичане. Как да преценим причината за свръхнарязване в обработващия център на cnc?

CNC обработва алуминиеви части

1. Пресичане при дъгообработка в обработващия център

Когато обработката на вътрешната дъга се извършва в обработващия център, ако избраният радиус на инструмента rD е прекалено голям, е възможно прекаляването да възникне при превишаване на необходимия радиус на дъгата R. Програмите за обработка на NC се съставят в съответствие с общата практика на детайла, без да се отчита движението на инструмента в процеса на практическа обработка. Поради съществуването на радиуса на инструмента, практическият инструмент на инструмента става груб и не съвпада с програмираната песен. За да се получи правилно обобщение на повърхността на детайла, е необходимо да се зададе командата за компенсиране на радиуса на инструмента между инструменталната лента и програмираната песен. В противен случай прекомерното рязане на детайла ще бъде неизбежно.

2. Преценяване на преценката при обработка на права линия

При обработка на детайл, съставен от прави сегменти в cnc обработващ център, ако радиусът на инструмента е прекалено голям, той най-вероятно ще бъде преизпълнен и след това ще доведе до бракуване на детайла. Положителните и отрицателните на скаларния продукт на програмиращия вектор и на съответния му корекционен вектор могат да се преценят.