Затягане на точките по време на фрезоване

1. Притискане на плочата под налягане:

За детайли, които са големи или неудобни да бъдат затегнати с менгеме, обикновено се поставя притискаща плоча на работната маса на фрезоващата машина за обработка.При фрезоване с край на мелница на хоризонтална фреза, обикновено е да се използва притискаща плоча за стягане на детайла за фрезоване.В същото време, за да се повтори позиционирането, могат да се използват някои позициониращи щифтове.Както е показано по-долу:

Притискащата плоча използва Т-образни болтове, гайки и стъпаловидни подложки, за да притисне работната част към повърхността на работната маса. Шайбата трябва да се постави между гайката и притискащата плоча.Често използваните инструменти за захващане са показани на фигурата по-долу:

Той може да се комбинира както следва:

Типичната комбинация затягане е:

При натискане на детайла трябва да се изберат поне две притискащи плаки. Единият край на притискащата плоча се притиска върху детайла, а другият край се притиска върху стъпковата плоча. Позицията на пресоването трябва да е подходяща за избягване на неправилна сила на пресоване, която може да повлияе на качеството на смилане или да причини злополуки.При захващане на детайла с притискащата плоча обърнете внимание на следните точки: (1) Болтът на притискащата плоча трябва да бъде възможно най-близо до детайла, така че разстоянието между болта и детайла да е по-малко от разстоянието между болта и вложката, което ще увеличи силата на притискане.

(2) Изборът на уплътнителен елемент трябва да е правилен и височината трябва да бъде същата или по-висока от детайла, в противен случай ще се отрази на стягащия ефект.

(3) Когато притискащата плоча затяга детайла, между детайла и плочата за налягане трябва да се постави меден лист, за да се избегне увреждане на обработената повърхност на детайла.

(4) Затягащата позиция на притискащата плоча трябва да е подходяща и да бъде възможно най-близо до зоната за обработка и положението на детайла с по-добра твърдост.Ако позицията на затягане е спряна, детайлът трябва да бъде здраво тапичен.

(5) Силата на затягане на всяка плоча под налягане трябва да бъде еднаква, за да се предотврати отклонението на силата на затягане на притискащата плоча, което да причини наклона на притискащата плоча.

(6) Затягащата сила трябва да бъде подходяща. Ако е твърде голям, детайлът ще бъде деформиран. Ако е твърде малък, стягащият ефект няма да бъде постигнат. Ако силата на затягане е силно неподходяща, това ще доведе до инциденти.

2. Стягане на страничните скоби и стягане

Само затягане на страната на детайла е подходящ за обработка на цялата голяма равнина, защото няма приспособление по-високо от равнината на обработка.Но може да има следи от щипки.

3. Превключване на скобата

Не са необходими инструменти и може бързо да се заключи и разглобява.Подходящ за обработка на голям брой еднакви части.

4. Плоски клещи за механична обработка

Най-гъвкавото устройство, използвано за затягане на детайли.Както е показано по-долу,

Може да се използва за захващане на правоъгълни, кръгли и D-образни детайли.

Страната на плоски клещи трябва да бъде перпендикулярна на дъното:

Въртящи се плоски клещи:

Удобен за фрезоване ъглов край лица или отвори.

Плоски клещи за нос и синусоидални плоски носови клещи:

Sine плосък клещи са често използвани инструменти за механична обработка, измервателни ъгли, или монтьори тиране на ъгъл линии.Точността на двете колесни бази на клещи sine плосък носа е много висока. Чрез изчисляване на тригонометричната функция и габарита на дистанционото, ъгълът може да се преработи, за да се достигне второто ниво на точност.

1. Три челюстта чък на фрезоване машина:

Три челюстни патрони също често се използват при фрезови машини.Може да се използва за захване на различни кръгли и шестоъгълни части.В идеалния случай можете да премахнете частите и патронника от струг заедно, а след това ги закрепете към фрезата, за да продължите обработката.Това може да осигури сравнително висока точност и коаксиалност.

Но този метод очевидно не е осъществим в масовото производство.При масовото производство все още е необходимо да се превърне партида от части, а след това да се смила същата партида като следващия процес.

Има също така вътрешни чък и външен патронник, и мек челюст чък.Меката челюст патронник може да се пробие, смлени или други форми, за да се държи детайла.

2. Грамофона

Грамофони са много полезни за фрезови машини.Можете да машинно кръгли части, които не могат да бъдат машинно първоначално.Пробийте равнопространни отвори във фланеца, за да обработвате много големи дупки.

3. Индексиране главата

Индексната глава е аксесоар за машинен инструмент, който е инсталиран на фрезата, за да раздели детайла на всички равни части. Използвайки пръстена за индексиране и верниера, щифта за позициониране и индексиращия плака и обменните съоръжения, детайлът е затяган в центъра или върху патронника. Разделена на всеки ъгъл, обиколката може да бъде разделена на равни части. Спомагателният машинен инструмент използва различни инструменти с различни форми за обработка на различни канали, напречни зъбни колела, спирални напречни зъбни колела и спирални камери Archimedes.