Основни изисквания към технологията за обработка на прецизни механични части

В процеса на проектиране на прецизни механични части не само трябва да отговарят на изискванията за тяхната употреба, тоест да имат необходимата работоспособност, но и в процеса на експлоатация, те трябва да отговарят и на производствените изисквания. Лесно се обработва в процеса, а цената на обработката е много ниска. За такава част ще се каже, че има известна степен на преработка.

Основните изисквания на технологията за обработка на машинни части в Чанчжоу;

Чанчжоу обработка на части за машини

1. В процеса на подбор на заготовката е необходимо да се използва методът за подготовка на заготовката в разумното му количество на механично производство. По време на операцията директно ще използва своите профили, методи за леене, коване, заваряване и щамповане. Изборът е свързан с конкретните производствени технически условия и обикновено зависи от производствената партида и способността, производителността и възможностите за обработка.

2. Структурата на обработката на прецизни механични части е много проста в процеса на проектиране. В операцията се използват главно най-прости повърхности и комбинации. До известна степен броят на обработените повърхности също трябва да се използва максимално. А площта за обработка е най-малката.

3. За прецизна обработка на машинни части е спешно да се предвидят части с подходяща прецизност на производството и грапавост на повърхността. Разходите ще се увеличават с увеличаването на прецизността. Това увеличение е изключително високо в случай на висока точност по време на работа. Следователно е важно да не се преследва висока точност, когато няма достатъчна основа. По същия начин, грапавостта на повърхността на частите също трябва да бъде подходящо регулирана в съответствие с действителните нужди на съответстващата повърхност.

4. Когато обработват прецизни механични части, до известна степен те проектират части с добра технологичност. По време на процеса на проектиране те трябва да се комбинират със служителите на технологичните процеси и да учат добре от тях. В допълнение, в курсовете и наръчниците за метални технологии И двете предоставят някои основни знания за технологичността за справка.

Грапавостта на повърхността на прецизната механична обработка на частите може ефективно да отразява до известна степен микрогеометричната грешка на повърхността на частите. Това е основната основа за проверка на качеството на повърхността на частите, когато се използват.

Етапи на работа с прецизна обработка:

1. Довършителна обработка: Този принцип на обработка е приблизително някаква обработка на шлайфане и полиране, което обикновено е стъпка, изпълнена след пълното завършване на продукта.

2. Първо лице, след това дупка: За прецизни механични части, за детайли, като скоби, се изисква както обработка на равнината, така и механична обработка на дупките. За да се направи точността на произведената дупка по-малка, равнината се обработва първо. Отворите след обработката спомагат за намаляване на грешките.

3. Разделете етапа на обработка: когато продуктът е в прецизни механични части, той трябва да бъде обработен в различна степен в съответствие с различни изисквания на продукта и степента на обработка трябва да бъде разделена. Ако изискването за точност не е високо, тогава е достатъчен прост етап на грапавост. Изискванията за графика на продуктите стават все по-строги и ще бъдат изпълнени следващите етапи за полуфиниширане и довършителни работи.

4. Първо сравнителен показател: При обработка на продукти с механично оборудване трябва да се определи еталонна равнина, така че да има еталон за позициониране по време на последваща обработка. След като референтната равнина бъде определена, първо трябва да се обработи референтната равнина. В точните механични части има много детайли, които не се произвеждат еднократно, но когато детайлът се произвежда, това е просто груб модел.