Характеристики на процеса на ПА (2)
Jun 12, 2020
Остави съобщение
Преди да обработите PA 12 полиамид 12 или найлон 12, влажността трябва да бъде под 0. 1%. Ако материалът се съхранява на въздух, се препоръчва да се изсуши в 85 C горещ въздух за 4 ~ 5 часа. Ако материалът се съхранява в затворен контейнер, той може да се използва директно след 3 часа температурно равновесие. Температурата на топене е 240 ~ 300 C; за обикновените характерни материали не надвишавайте 3 1 0С, а за материали със свойства, забавящи горенето, не надвишавайте 270 C.
Температура на плесен: 30 ~ 40 C за неармирани материали, 80 ~ 90 C за тънкостенни или големи площи и 90 ~ {{6 }} C за подсилени материали. Повишаването на температурата ще увеличи кристалността на материала. Прецизният контрол на температурата на матрицата е много важен за PA 12. Инжекционно налягане: до 100 0 bar (препоръчва се да се използва ниско задържащо налягане и висока температура на топене). Скорост на инжектиране: висока скорост (по-добре за материали със стъклени добавки).
проводник и порта: За материала без добавки, поради ниския вискозитет на материала, диаметърът на бегача трябва да бъде около 30 мм. За подсилени материали е необходим голям диаметър на бегачи от 5 до 8 mm. Формата на бегача трябва да е пълна. Входът трябва да бъде възможно най-кратък.
Могат да се използват различни порти. Не използвайте малки порти за големи пластмасови части, това е за да избегнете прекомерен натиск върху пластмасовите части или прекомерно свиване. За предпочитане дебелината на затворите е равна на дебелината на пластмасовата част. Ако се използва потопена врата, минималният диаметър се препоръчва да бъде 0. 8 mm. Формите за горещ бегач са ефективни, но изискват прецизен контрол на температурата за предотвратяване на изтичане или втвърдяване на материала на дюзата. Ако се използва горещ бегач, размерът на вратата трябва да бъде по-малък от студения.
