Характеристики на процеса на ПА (4)

PA 66 полиамид 66 или найлон 66 Ако материалът е запечатан преди обработката, няма нужда да изсъхва. Ако обаче контейнерът за съхранение е отворен, се препоръчва да се изсуши на 85 C горещ въздух. Ако влажността е по-голяма от 0. 2%, тя трябва да бъде изсушена във вакуум при 105 C за 1 2 часа.

Температура на топене: 260 ~ 290 C. Продуктът за стъклени добавки е 275 ~ 280 C. Температурата на топене трябва да се избягва над 300 C. Температура на плесен: 80 C се препоръчва. Температурата на матрицата ще повлияе на кристалността, а кристалността ще повлияе на физичните свойства на продукта.

За тънкостенни пластмасови части, ако температурата на матрицата е по-ниска от 40 С, кристалността на пластмасовите части ще се промени с времето. За да се поддържа геометричната стабилност на пластмасовите части, е необходимо обработка с отпалване. Инжекционно налягане: обикновено 750 ~ 1250 bar, в зависимост от материала и дизайна на продукта. Скорост на инжектиране: висока скорост (малко по-ниска за подсилени материали).

Бегач и порта: Тъй като времето за втвърдяване на PA 66 е много кратко, местоположението на портата е много важно. Диаметърът на затворите не трябва да бъде по-малък от 0. 5 * t (където t е дебелината на пластмасовата част). Ако използвате гореща лента, размерът на вратата трябва да бъде по-малък, отколкото при използване на конвенционален бегач, тъй като горещият бегач може да помогне да се предотврати преждевременното втвърдяване на материала. Ако се използва потопена врата, минималният диаметър на портата трябва да бъде 0,7 5 мм.