Проблеми, причинени от неправилно подреждане на процеса на обработка на cnc

Използването на cnc оборудване за обработка има висока ефективност и добро качество, но ако дизайнът на процеса е неправилно подреден, неговите предимства не могат да бъдат отразени добре. От опита на някои инсталации за обработка на cnc има някои проблеми, както следва:

1. Процесът на обработка на cnc е твърде разпръснат

Причината за този проблем се крие в страха от сложността (отнасяща се до времето за подготовка), простото програмиране, опростена работа и обработка, лесно регулиране на настройката на инструмента с един инструмент и свикнало с обикновена обработка. В резултат на това качеството на продукта (търпимост към позицията) не е лесно да се гарантира, а ефективността на производството не може да бъде приведена в пълна сила. Следователно персоналът и операторите на CNC обработка трябва да бъдат напълно запознати с познанията за обработка с CNC, да се опитат повече, за да овладеят съответните знания и да използват възможно най-интензивния метод за обработка. Ако го използвате няколко пъти, това естествено ще отразява неговите предимства. След използването на концентрацията на процеса, времето за обработка на единицата се увеличава. Подреждаме двете съоръжения лице в лице и осъзнаваме, че един човек може да управлява двете съоръжения. Ефективността е значително подобрена, а качеството също е гарантирано.

2. Последователността за обработка на cnc е неразумна

Някои оператори за обработка на cnc смятат някои проблеми при подготовката и често подреждат последователността на обработка изключително неоснователно. Цифровата механична обработка обикновено се обработва в съответствие с изискванията на общата технология на механична обработка, като първо груба и после фина (смяна на инструмента), първо вътре и след това отвън, разумен избор на параметри на рязане и т.н., така че качеството и ефективността да бъдат подобрен.

Използвайте инструкциите за бързо позициониране G00 (G26, G27, G29) с повишено внимание. G00 инструкцията носи голямо удобство за програмиране и употреба. Ако обаче настройката и използването са неправилни, това често води до нежелани последици, като превиване при връщане на нула поради прекомерна настройка на скоростта, намалена точност и повреда на повърхността на ръководството на релсите на оборудването. Ако не се обръща внимание на пътя за връщане, е лесно да се причинят аварии на безопасността, които се сблъскват с детайли и оборудване. Следователно, когато обмисляте използването на командата G00, трябва да я обмислите задълбочено, а не произволно.

При обработката на цифровия контрол особено трябва да се обърне внимание на засилването на извличането и пробната работа на програмата. След въвеждане на програмата в системата за управление, операторът трябва да използва клавиша SCH и клавишите ↑, ↓, ←, → за движение, за да извърши несигурни и категорични търсения, и да модифицира програмата, ако е необходимо, за да гарантира точността на програмата. В същото време, преди програмата да бъде официално изпълнена, програмата трябва да бъде тествана (включете усилвателя на мощността), за да се потвърди дали маршрутът на обработка съответства на проектния маршрут.

По-горе са някои често срещани проблеми и решения при използване на cnc оборудване за обработка. Възможно е да възникнат и други проблеми, които се срещат в действителната работа, но докато техниците и операторите за обработка с ЦПУ обработват своите идеи и усвояват сериозно знанията и уменията, свързани с CNC, CNC оборудването може да даде на предприятието най-добрите ползи.